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Línea de recubrimiento antirreflectante (AR) para vidrio solar, tablero aislante, acrílico, tablero de muebles - Sistema de pulverización de magnetrón totalmente automático
Datos del producto:
| Lugar de origen: | PORCELANA |
| Nombre de la marca: | Osmanuv |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-GLDM-620T |
| Documento: | film Lamintaing.pdf |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 set |
|---|---|
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Modo de presión: | Manual | Fuerza: | 76 kW |
|---|---|---|---|
| Velocidad de trabajo: | 12000 piezas/h | Velocidad máxima de la laminación: | 3-20m/min |
| Dirección de la máquina: | De izquierda a derecha | Dimensiones generales: | 6000*1500*1680 mm |
| Tipo: | Laminador de rodillos | Revólver: | Opcional |
| Resaltar: | Línea de recubrimiento AR de vidrio solar totalmente automática,Sistema de pulverización catódica por magnetrón para vidrio solar,Máquina laminadora de película de recubrimiento antirreflectante |
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Descripción de producto
Línea de recubrimiento antirreflectante (AR) para vidrio solar, paneles aislantes, acrílico, tableros para muebles - Sistema de pulverización catódica magnetrón totalmente automático
Composición de la línea de producción
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Sistema automatizado de carga/descarga de vidrio
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Unidad de limpieza y tratamiento de superficies de precisión
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Cámara de recubrimiento por pulverización catódica magnetrón de múltiples estaciones
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Monitoreo óptico in situ y control de espesor
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Sección de recocido y curado a alta temperatura
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Estación de inspección de calidad automatizada
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Control ambiental integrado y libre de polvo
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Sistema de ejecución de fabricación inteligente (MES)
Descripción del producto
Esta línea de producción de recubrimiento AR llave en mano se especializa en la deposición de recubrimientos antirreflectantes de alta eficiencia en vidrio fotovoltaico mediante tecnología avanzada de pulverización catódica magnetrón. El sistema mejora significativamente la transmitancia de la luz al tiempo que proporciona una excelente durabilidad y resistencia a la intemperie. Toda la línea es totalmente personalizable para adaptarse a los requisitos específicos de producción, las dimensiones del vidrio y los objetivos de rendimiento del recubrimiento.
Parámetros técnicos
| Parámetro | Especificación estándar | Opciones de personalización |
|---|---|---|
| Tamaño máximo del sustrato | 2300 × 1300 mm | Personalizable hasta 2800 × 1600 mm |
| Capacidad de producción | 100-200 paneles/hora | Velocidad de línea ajustable |
| Uniformidad del recubrimiento | ≤ ±2.5% | Optimizable a ≤ ±1.5% |
| Aumento de la transmitancia | ≥ 2.8% | Objetivos de rendimiento personalizados |
| Consumo de energía | 200-400 kW | Configuraciones de eficiencia energética |
| Nivel de vacío | 5.0 × 10⁻⁵ Pa | Opciones de vacío más alto disponibles |
| Sistema de control | PLC Siemens/Allen-Bradley | Interfaz multilingüe |
| Materiales de recubrimiento | SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅, etc. | Selección de material objetivo personalizado |
Aplicación
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Módulos fotovoltaicos monocristalinos/policristalinos
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BIPV (Integración fotovoltaica en edificios)
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Invernaderos solares y aplicaciones agrícolas
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Módulos de vidrio doble de alta eficiencia
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Vidrio óptico y de visualización especializado
Personalización
Proporcionamos soluciones totalmente personalizables que incluyen:
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Capacidades de manejo de tamaño de vidrio a medida
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Diseño y optimización específicos de la pila de recubrimiento
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Integración con los sistemas de automatización de fábrica existentes
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Configuración de objetivos y selección de materiales personalizados
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Requisitos especializados de prueba y control de calidad
Característica
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Control de proceso avanzado: Monitoreo óptico en tiempo real y ajuste automático
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Alta eficiencia: Tecnología de deposición continua de múltiples objetivos
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Ahorro de energía: Sistema de recuperación de calor y gestión de energía
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Fabricación inteligente: Monitoreo remoto habilitado para IoT y mantenimiento predictivo
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Respetuoso con el medio ambiente: Bajas emisiones y operación sostenible
Soporte y servicios
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Implementación de proyectos llave en mano
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Garantía de 24 meses en los componentes principales
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Soporte técnico y diagnóstico remoto
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Instalación y puesta en marcha in situ
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Programa integral de capacitación para operadores
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Suministro y gestión de piezas de repuesto
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Servicios de optimización y actualización de procesos
Embalaje y envío
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Embalaje de exportación resistente
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Envío en contenedor con control de clima
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Gestión logística profesional
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Servicio de entrega mundial
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Supervisión de la instalación in situ
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una línea de producción personalizada?
R: La entrega estándar es de 20-24 semanas, con configuraciones personalizadas que requieren de 24 a 30 semanas.
P: ¿Puede la línea procesar diferentes espesores de vidrio?
R: Sí, el sistema es personalizable para manejar espesores de vidrio de 2,0 mm a 6,0 mm.
P: ¿Qué rendimiento de recubrimiento se puede lograr?
R: Típicamente logra un aumento de transmitancia del 2,8% - 3,2%, con personalizable.
P: ¿Proporcionan servicios de validación de procesos?
R: Sí, ofrecemos servicios completos de validación y optimización de procesos.
P: ¿Qué tipo de capacitación se incluye?
R: Ofrecemos capacitación integral que cubre la operación, el mantenimiento y el control de procesos.
P: ¿Se puede actualizar la línea en el futuro?
R: Sí, el diseño modular permite futuras actualizaciones y personalización.
P: ¿Cuál es el requisito de energía?
R: Estándar 380V/50Hz/3Fase, personalizable a los estándares de energía locales.
