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Línea de recubrimiento antirreflectante (AR) para vidrio solar, tablero aislante, acrílico, tablero de muebles - Sistema de pulverización de magnetrón totalmente automático
Datos del producto:
| Lugar de origen: | PORCELANA |
| Nombre de la marca: | Osmanuv |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-GLDM-620T |
| Documento: | film Lamintaing.pdf |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 set |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Modo de presión: | Manual | Fuerza: | 76 kW |
|---|---|---|---|
| Velocidad de trabajo: | 12000 piezas/h | Velocidad máxima de la laminación: | 3-20m/min |
| Dirección de la máquina: | De izquierda a derecha | Dimensiones generales: | 6000*1500*1680 mm |
| Tipo: | Laminador de rodillos | Revólver: | Opcional |
| Resaltar: | Línea de recubrimiento AR de vidrio solar totalmente automática,Sistema de pulverización catódica por magnetrón para vidrio solar,Máquina laminadora de película de recubrimiento antirreflectante |
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Descripción de producto
Línea de recubrimiento antirreflectante (AR) para vidrio solar, tablero aislante, acrílico, tablero de muebles - Sistema de pulverización catódica magnetrón totalmente automático
Composición de la línea de producción
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Sistema automatizado de carga/descarga de vidrio
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Unidad de limpieza de precisión y tratamiento de superficies
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Cámara de recubrimiento por pulverización catódica magnetrón multiestación
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Monitorización óptica in situ y control de espesor
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Sección de recocido y curado a alta temperatura
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Estación de inspección de calidad automatizada
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Control ambiental integrado libre de polvo
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Sistema inteligente de ejecución de fabricación (MES)
Descripción del producto
Esta línea de producción de recubrimiento AR llave en mano se especializa en la deposición de recubrimientos antirreflectantes de alta eficiencia en vidrio fotovoltaico a través de tecnología avanzada de pulverización catódica magnetrón. El sistema mejora significativamente la transmitancia de la luz al tiempo que proporciona una excelente durabilidad y resistencia a la intemperie. Toda la línea es totalmente personalizable para adaptarse a los requisitos de producción específicos, las dimensiones del vidrio y los objetivos de rendimiento del recubrimiento.
Parámetros técnicos
| Parámetro | Especificación estándar | Opciones de personalización |
|---|---|---|
| Tamaño máximo del sustrato | 2300 × 1300 mm | Personalizable hasta 2800 × 1600 mm |
| Capacidad de producción | 100-200 paneles/hora | Velocidad de línea ajustable |
| Uniformidad del recubrimiento | ≤ ±2.5% | Optimizable a ≤ ±1.5% |
| Aumento de la transmitancia | ≥ 2.8% | Objetivos de rendimiento personalizados |
| Consumo de energía | 200-400 kW | Configuraciones de eficiencia energética |
| Nivel de vacío | 5.0 × 10⁻⁵ Pa | Opciones de vacío más altas disponibles |
| Sistema de control | PLC | Interfaz multilingüe |
| Materiales de recubrimiento | SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅, etc. | Selección de material objetivo personalizado |
Aplicación
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Módulos fotovoltaicos monocristalinos/policristalinos
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BIPV (fotovoltaica integrada en edificios)
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Aplicaciones de invernaderos solares y agrícolas
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Módulos de doble vidrio de alta eficiencia
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Vidrio óptico y de visualización especializado
Personalización
Ofrecemos soluciones completamente personalizables que incluyen:
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Capacidades de manejo de tamaño de vidrio a medida
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Diseño y optimización de pila de recubrimiento específica
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Integración con sistemas de automatización de fábrica existentes
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Configuración de objetivo personalizada y selección de materiales
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Requisitos especializados de prueba y control de calidad
Característica
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Control avanzado del proceso: Monitorización óptica en tiempo real y ajuste automático
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Alta eficiencia: Tecnología de deposición continua multi-objetivo
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Ahorro de energía: Sistema de recuperación de calor y gestión de energía
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Fabricación inteligente: Monitorización remota y mantenimiento predictivo habilitados para IoT
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Respetuoso con el medio ambiente: Bajas emisiones y operación sostenible
Soporte y servicios
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Implementación de proyectos llave en mano
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Garantía de 24 meses en componentes principales
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Soporte técnico y diagnóstico remoto
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Instalación y puesta en marcha in situ
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Programa integral de formación de operadores
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Suministro y gestión de repuestos
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Servicios de optimización y actualización de procesos
Embalaje y envío
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Embalaje de exportación de alta resistencia
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Envío en contenedor con clima controlado
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Gestión logística profesional
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Servicio de entrega en todo el mundo
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Supervisión de instalación in situ
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una línea de producción personalizada?
R: La entrega estándar es de 20 a 24 semanas, con configuraciones personalizadas que requieren de 24 a 30 semanas.
P: ¿Puede la línea procesar diferentes espesores de vidrio?
R: Sí, el sistema es personalizable para manejar espesores de vidrio de 2.0 mm a 6.0 mm.
P: ¿Qué rendimiento de recubrimiento se puede lograr?
R: Típicamente logra un aumento de transmitancia del 2.8% al 3.2%, con personalizable.
P: ¿Proporcionan servicios de validación de procesos?
R: Sí, ofrecemos servicios completos de validación y optimización de procesos.
P: ¿Qué tipo de formación se incluye?
R: Ofrecemos formación integral que cubre la operación, el mantenimiento y el control del proceso.
P: ¿Se puede actualizar la línea en el futuro?
R: Sí, el diseño modular permite futuras actualizaciones y personalización.
P: ¿Cuál es el requisito de energía?
R: Estándar 380V/50Hz/3Fase, personalizable a los estándares de energía locales.
