Línea de recubrimiento automática de raspador de alta precisión para aplicaciones exigentes de tablero de retroceso

Datos del producto:

Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OSMANUV
Certificación: ISO9001
Número de modelo: OSM-GT-1320

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 1 JUEGO
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Caja de madera
Tiempo de entrega: 30 a 45 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: negociación
Mejor precio Contacto

Información detallada

La forma seca: Lámpara de infrarrojos Humedad: 50 ± 10 °C
Material de embalaje: Madera, plástico, metal, papel, vidrio Material de revestimiento: Pintura, resina, etc.
Eficiencia de recubrimiento: ≥90% Fuente de alimentación: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Materiales de revestimiento adecuados: Recubrimientos UV a base de solvente, base agua potencia total: 5kW
Resaltar:

línea de recubrimiento automatizada con raspador

,

equipo de recubrimiento con rodillo de alta precisión

,

máquina de recubrimiento para tablero trasero

Descripción de producto

Línea de Recubrimiento Automatizada de Alta Precisión con Rascador para Aplicaciones Exigentes de Tableros de Soporte

1. Composición de la Línea de Producción
Esta línea integrada está diseñada para el recubrimiento de superficies continuo y de alta calidad de tableros de soporte extruidos. La configuración estándar comprende: Estación de Desenrollado → Sistema de Pre-limpieza de Precisión → Cabezal de Recubrimiento con Rascador/Coma → Horno de Secado Multizona → Sección de Enfriamiento → Sistema de Medición Automática de Espesor → Estación de Rebobinado. La línea se controla mediante un PLC centralizado con pantalla táctil HMI. PersonalizaciónLas opciones incluyen la adición de un coater de imprimación, un módulo de curado UV, una unidad de gofrado o la integración con la salida de extrusión aguas arriba.

2. Descripción del Producto
Nuestra Línea de Recubrimiento Automatizada de Alta Precisión con Rascador está diseñada para aplicar recubrimientos uniformes y sin defectos (por ejemplo, capas protectoras, imprimaciones, acabados decorativos) sobre tableros de soporte extruidos a base de polímero utilizados en construcción, señalización y paneles compuestos. Asegura un peso de recubrimiento constante, una excelente adhesión y un alto rendimiento de producción a través de una automatización y control de procesos precisos.

3. Parámetros Técnicos



Categoría de Parámetro Especificación Notas
Velocidad de Línea 5 - 25 metros/min Ajustable según la formulación del recubrimiento y los requisitos de secado.
Ancho de Recubrimiento 1300 mm, 1600 mm, 1850 mm (Estándar) Personalizable para que coincida con el tamaño de su panel hasta 2500 mm.
Espesor de Recubrimiento Húmedo 50 - 500 micras Rango alcanzable; control preciso mediante ajuste de gato de tornillo de precisión.
Precisión del Recubrimiento ± 2% o mejor A lo largo de todo el ancho de la bobina.
Horno de Secado 4-8 Zonas, Eléctrico o Aire Caliente Personalizable longitud y fuente de calor (gas, aceite, eléctrico). Rango de temperatura: RT - 250°C.
Sistema de Control PLC + HMI  Almacenamiento de recetas, diagnóstico de fallos y registro de datos.
Suministro de Energía 380V / 50Hz / 3Fase (Estándar) Puede ser personalizadas  para otros estándares regionales (por ejemplo, 480V/60Hz).

4. Aplicación
Esta línea es ideal para aplicar recubrimientos funcionales o estéticos sobre:

  • Tableros de Soporte Extruidos de PVC, WPC, HDPE

  • Paneles de Fachada y Revestimiento para Edificios

  • Tableros de Señalización y Exhibición

  • Paneles Decorativos para Muebles e Interiores

5. Personalización
Nos especializamos en adaptar soluciones a sus necesidades específicas. Los aspectos clave personalizables incluyen:

  • Método de Recubrimiento: Rascador (cuchilla dosificadora), coater de coma o cabezal de coater de rodillo.

  • Secado/Curado: Sistemas de infrarrojos, lámparas UV o convección de aire caliente.

  • Nivel de Automatización: Desde semiautomático hasta totalmente automatizado con manipulación robótica.

  • Integración: Diseñado para conectarse sin problemas con sus líneas de extrusión o corte existentes.

6. Característica

  • Cabezal de Recubrimiento de Precisión: Ajuste micrométrico para un control excepcional del espesor.

  • Control Automático de Tensión: Asegura un manejo estable de la bobina y previene deformaciones.

  • Monitorización de Espesor en Línea: Retroalimentación en tiempo real para una calidad constante.

  • Horno de Bajo Consumo Energético: Diseño de flujo de aire optimizado que reduce el consumo de energía.

  • Interfaz Fácil de Usar: Simplifica la operación, el mantenimiento y los cambios de receta.

7. Soporte y Servicios
Ofrecemos soporte integral: Supervisión de Instalación y Puesta en Marcha, Capacitación de Operadores in situ, Garantía de 12 Meses en Maquinaria y Soporte Técnico de por Vida. Se proporcionan manuales detallados de operación y mantenimiento. Las piezas de repuesto están fácilmente disponibles.

8. Embalaje y Envío
La línea se desmonta en módulos funcionales principales para un transporte seguro. Todos los componentes se embalan de forma segura en cajas de madera con materiales impermeables y absorbentes de impactos. Nos encargamos de toda la documentación de exportación (Lista de Empaque, Factura Comercial, Conocimiento de Embarque) y podemos organizar el envío a su puerto más cercano (términos FOB, CIF o DAP disponibles).

9. Preguntas Frecuentes

  • P: ¿Puede esta línea manejar diferentes materiales de recubrimiento como pinturas a base de solvente o agua?

    • R: Sí. El diseño de la línea, particularmente el horno y el sistema de extracción, puede ser personalizadas para los requisitos específicos de evaporación de solvente o agua.

  • P: ¿Cuál es el tiempo de entrega para una máquina estándar?

    • R: El tiempo de entrega estándar es de 90 a 120 días después de la confirmación del pedido, sujeto a las especificaciones personalizadas finales.

  • P: ¿Proporcionan una prueba de muestra con nuestro material?

    • R: Sí. Podemos organizar pruebas de laboratorio o de fábrica para determinar los parámetros de proceso óptimos para su tablero y recubrimiento específicos.

  • P: ¿Cómo se controla el espesor del recubrimiento?

    • R: El espesor se controla principalmente mediante el ajuste de precisión de la brecha del cabezal de recubrimiento, la viscosidad del recubrimiento y la velocidad de la línea. El medidor opcional en línea proporciona retroalimentación de circuito cerrado para una consistencia final.

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No input file specified. Línea de recubrimiento automática de raspador de alta precisión para aplicaciones exigentes de tablero de retroceso ¿podría enviarme más detalles como tipo, tamaño, cantidad, material, etc.?
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