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Línea de recubrimiento automática de raspador de alta precisión para aplicaciones exigentes de tablero de retroceso
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-GT-1320 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 JUEGO |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30 a 45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | negociación |
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Información detallada |
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| La forma seca: | Lámpara de infrarrojos | Humedad: | 50 ± 10 °C |
|---|---|---|---|
| Material de embalaje: | Madera, plástico, metal, papel, vidrio | Material de revestimiento: | Pintura, resina, etc. |
| Eficiencia de recubrimiento: | ≥90% | Fuente de alimentación: | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
| Materiales de revestimiento adecuados: | Recubrimientos UV a base de solvente, base agua | potencia total: | 5kW |
| Resaltar: | línea de recubrimiento automatizada con raspador,equipo de recubrimiento con rodillo de alta precisión,máquina de recubrimiento para tablero trasero |
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Descripción de producto
Esta línea integrada está diseñada para un recubrimiento de superficie continuo y de alta calidad de las placas de apoyo por extrusión.Estación de desenrollamiento → Sistema de preliminación de precisión → Cabeza de recubrimiento con raspador/comma → Horno de secado de zonas múltiples → Sección de enfriamiento → Sistema automático de medición del grosor → Estación de rebobinadoLa línea está controlada por un PLC centralizado con pantalla táctil HMI. Las opciones de personalización incluyen la adición de un primer de recubrimiento, módulo de curado UV, unidad de relieve,o la integración con la salida de extrusión de aguas superiores.
Nuestra línea de recubrimiento automático de raspador de alta precisión está diseñada para aplicar recubrimientos uniformes y libres de defectos (por ejemplo, capas protectoras, primeras,con un contenido de acero en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 20% en pesoEl sistema de control de procesos y la automatización precisa garantizan un peso de revestimiento constante, una excelente adhesión y un alto rendimiento de producción.
| Categoría de parámetros | Especificación | Las notas |
|---|---|---|
| Velocidad de la línea | 5 - 25 metros/min | Ajustable en función de la formulación del revestimiento y de los requisitos de secado |
| Ancho del revestimiento | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3. | Personalizable para que coincida con el tamaño de su panel hasta 2500 mm |
| espesor de la capa húmeda | 50 - 500 micrones | Rango alcanzable; control preciso mediante ajuste de precisión del gancho de tornillo |
| Precisión del revestimiento | ± 2% o más | A través de toda la anchura de la web |
| Horno de secado | 4-8 Zonas, aire eléctrico o caliente | Duración y fuente de calor (gas, petróleo, eléctrico) personalizables. |
| Sistema de control | PLC + HMI | Almacenamiento de recetas, diagnóstico de fallos y registro de datos |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / 3Fase (Estándar) | Puede ser personalizado para otros estándares regionales (por ejemplo, 480V/60Hz) |
Esta línea es ideal para aplicar recubrimientos funcionales o estéticos en:
- Las tablas de repuesto de extrusión de PVC, WPC y HDPE
- Construcción de fachadas y paneles de revestimiento
- Tableros de señalización y visualización
- Muebles y paneles decorativos de interiores
Estamos especializados en la adaptación de soluciones a sus necesidades específicas.
- Método de recubrimiento: raspador (cuchilla médica), revestimiento por comas o cabeza de revestimiento por rodillos
- Secado/curado: lámpara infrarroja, lámpara UV o sistemas de convección de aire caliente
- Nivel de automatización: desde semiautomático hasta totalmente automatizado con manipulación robótica
- Integración: Diseñado para conectarse a la perfección con sus líneas de extrusión o corte existentes
- Cabeza de recubrimiento de precisión: ajuste en micrómetro para un control de espesor excepcional
- Control automático de tensión: garantiza el manejo estable de la telaraña y previene la deformación
- Monitoreo del espesor en línea: retroalimentación en tiempo real para una calidad constante
- Horno eficiente en energía: el diseño optimizado del flujo de aire reduce el consumo de energía
- Interfaz fácil de usar: simplifica el funcionamiento, el mantenimiento y los cambios de recetas
Proporcionamos un apoyo integral:Supervisión de la instalación y puesta en marcha, formación del operador en el lugar, garantía de 12 meses de la maquinaria y soporte técnico permanenteSe proporcionan manuales detallados de operación y mantenimiento, y hay fácilmente disponibles piezas de repuesto.
La línea se desmonta en módulos funcionales principales para un transporte seguro.Nos encargamos de toda la documentación de exportación (Lista de embalaje, factura comercial, conocimiento de embarque) y puede organizar el envío a su puerto más cercano (FOB, CIF o DAP términos disponibles).
