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Horno de secado de gas natural de doble capa y alta eficiencia para la línea de producción de tableros de fibra de cemento y tableros de silicato de calcio
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMAMUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-TRQ-620 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Método en seco: | Gas natural | Materiales: | Acero carbono |
|---|---|---|---|
| Material de secado: | piensos, fertilizantes, etc. | Garantía: | 1 año, un año, 12 meses |
| fuente de calor: | Calefacción a gas, eléctrica o vapor. | Tipo: | Equipo industrial |
| Humedad: | 50 ± 10 °C | Instalación: | Guía del ingeniero |
| Resaltar: | horno de secado de gas natural de doble capa,máquina de secado industrial para placas de fibra de cemento,secador de cartón de silicato de calcio de alta eficiencia |
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Descripción de producto
Horno de secado de gas natural de doble capa y alta eficiencia para línea de producción de tableros de fibra de cemento y tableros de silicato de calcio
Composición de la línea de producción
Este sistema de secado se integra perfectamente en su línea de formación de tableros existente. Típicamente sigue a las estaciones de deshidratación y preprensado y precede a las secciones de corte, curado y acabado. Nuestra solución incluye el horno de secado本体, un sistema de quemador de gas natural de baja emisión de NOx y alta eficiencia, una unidad de circulación y escape de calor, un armario de control basado en PLC con HMI y un sistema de transporte de cadena o rodillos personalizado para el tamaño y peso de su tablero.
2. Descripción del producto
Nuestro túnel de secado de gas natural de doble capa está diseñado para la eliminación rápida y uniforme de la humedad de los tableros de fibra de cemento y los tableros de silicato de calcio. Utiliza un diseño de dos pasos para maximizar la eficiencia del espacio en el suelo. El sistema emplea aire limpio a alta temperatura controlado con precisión (calentado indirectamente a través de intercambiadores de calor) para garantizar una calidad constante del tablero, evitar deformaciones y lograr la resistencia física requerida antes del autoclave.
3. Parámetros técnicos
| Parámetro | Especificación | Personalización disponible |
|---|---|---|
| Método de secado | Circulación de aire caliente indirecto, doble capa | Sí |
| Fuente de calor | Gas natural (quemador de baja emisión de NOx) | Posibles combustibles alternativos |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 250°C - 320°C | Sí |
| Ancho del tablero | 1220 mm, 2440 mm o personalizado | Totalmente personalizable |
| Rango de espesor del tablero | 6 mm - 40 mm | Sí |
| Capacidad de secado | 100 - 1000 metros lineales/hora | Basado en la configuración |
| Reducción de humedad | De ~45% a<10% | Curva de proceso ajustable |
| Sistema de control | PLC + HMI con pantalla táctil | Sí |
4. Aplicación
Diseñado específicamente para secar tableros de fibra de cemento, tableros de silicato de calcio y revestimientos de fibrocemento después de la formación y el prensado, para prepararlos para el proceso de curado en autoclave.
5. Personalización
Entendemos que cada línea de producción es única. Nuestros hornos pueden ser totalmente personalizados en longitud, ancho, configuración de zona interna, tipo de transportador (rodillo/cadena) y perfiles de distribución de calor para que coincidan con su fórmula específica de tablero, contenido de humedad inicial y velocidad de producción objetivo.
6. Características
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Diseño de doble capa: Ahorra un espacio significativo en la planta de producción a la vez que duplica el rendimiento.
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Calentamiento indirecto: Proporciona aire caliente limpio y libre de contaminantes, fundamental para la calidad del producto.
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Control de temperatura por zonas: Permite una curva de secado a medida (etapas de calentamiento, velocidad constante, velocidad decreciente) para optimizar el uso de energía y evitar defectos.
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Recuperación de energía: Sistemas opcionales de recuperación de calor del escape para precalentar el aire de entrada, reduciendo el consumo de combustible.
7. Soporte y servicios
Ofrecemos soporte de proyectos llave en mano, incluyendo supervisión de la instalación, puesta en marcha y capacitación del operador. Nuestro paquete de servicios incluye una garantía completa, soporte técnico remoto 24/7 y repuestos disponibles.
8. Embalaje y envío
Los componentes principales se envían en cajas de madera resistentes para el transporte marítimo. Las piezas eléctricas se embalan en cajas impermeables. Nos encargamos de toda la documentación de exportación y podemos organizar el envío CIF/FOB según los Incoterms.
9. Preguntas frecuentes
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P: ¿Puede manejar diferentes densidades de tablero?
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R: Sí, nuestro PLC permite almacenar múltiples recetas para diferentes productos.
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P: ¿Cuál es el plazo de entrega para un horno personalizado?
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R: Normalmente de 8 a 12 semanas después de la confirmación del diseño final, dependiendo de la complejidad.
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P: ¿Proporcionan análisis de consumo de energía?
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R: Sí, proporcionamos una proyección detallada basada en el costo local del gas y el volumen de producción.
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