Revestidor de dos rodillos de alta precisión para el recubrimiento uniforme de paneles grandes, láminas metálicas y vidrio
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | ISO9001 |
| Documento: | Two-roller coating machine.pdf |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Espesor de recubrimiento máximo: | 10 milímetros | Nombre del producto: | Equipo de recubrimiento con rodillo |
|---|---|---|---|
| Rodillo transportador: | potencia: 1.5KW | Sistema de control: | SOCIEDAD ANÓNIMA |
| Ciclo de producción: | 45 dias | Fuente de alimentación: | 220V/50HZ |
| Ancho del rodillo: | Personalizable según el ancho del sustrato. | Condición: | Nuevo |
| Resaltar: | con un contenido de aluminio superior o igual a 10%,pero no superior a 50%,con una longitud de más de 20 mm |
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Descripción de producto
Este sistema normalmente interactúa con los siguientes componentes de línea:
- Desenrollador/Transportador de alimentación:Presenta sustratos a una altura y velocidad constantes.
- Estación de Prelimpieza/Tratamiento de Superficies (Opcional):Garantiza una energía superficial óptima para la adhesión del recubrimiento.
- Cabezal de recubrimiento de precisión de dos rodillos:Unidad central con aplicador rectificado de precisión y rodillos dosificadores
- Sistema de suministro de recubrimiento de circuito cerrado:Incluye depósito, bomba, filtro y circuito de recirculación.
- Horno de secado/curado (aguas abajo):Para evaporación de solventes o curado UV/térmico
- Panel de control central basado en PLC:Gestiona las velocidades de los rodillos, la separación, la viscosidad y la sincronización de líneas.
Nuestra recubridora de dos rodillos de precisión y alta velocidad está diseñada para aplicaciones industriales exigentes que requieren un control del espesor de la película y una calidad de acabado excepcionales en sustratos planos y rígidos. Utilizando dos rodillos contrarrotativos, dosifica con precisión los materiales de recubrimiento (pinturas, imprimaciones, lacas, capas funcionales) sobre las superficies del sustrato. Ideal para recubrimientos uniformes en paneles de MDF/madera, tableros compuestos, láminas de metal y paneles de vidrio con un desperdicio mínimo y una repetibilidad máxima.
| Categoría de parámetro | Especificación | Notas / Opciones personalizables |
|---|---|---|
| Modelo | TRC-1800-HS | Designaciones de modelos personalizados disponibles |
| Máx. Ancho del sustrato | 1800 milímetros | Totalmente personalizablede 600 mm a 2500+ mm |
| Rango de espesor del sustrato | 0,5 mm a 50 mm | Ajustable mediante separación entre rodillos y mesa de alimentación |
| Diámetro del rodillo de recubrimiento | 250 mm (acero cromado duro) | Opciones: Cerámica, Recubierta de caucho,Costumbrediámetros |
| Diámetro del rodillo dosificador | 200 mm (acero rectificado de precisión) | |
| Rango de velocidad de rollo | 5 - 150 metros/minuto | Velocidad de línea sincronizada vía PLC |
| Relación de velocidad (aplicador: medición) | Ajustable de 1:1 a 1:5 | Servoaccionamientos independientes para un control preciso |
| Rango de espesor de película (húmedo) | 10 - 500 micras | Depende de la viscosidad del material y de la distancia entre rodillos. |
| Control de espesor | Ajustes micrométricos en ambos lados. | Control automático de espacio opcional con retroalimentación del medidor de espesor |
| Viscosidad del material de revestimiento | 50 - 5000 cP | Puede requerir sistemapersonalizaciónpara materiales específicos |
| Sistema de accionamiento | Servomotores AC con reductores de precisión | |
| Sistema de control | Pantalla táctil industrial HMI + PLC | Funciones de diagnóstico y almacenamiento de recetas |
| Dimensiones totales (largo x ancho x alto) | ~3000x2500x1800mm | Varía concostumbrerequisitos de ancho |
- Paneles Arquitectónicos:Recubrimiento de paneles MDF, HPL, ACM
- Fabricación de metales:Aplicación de imprimación y acabado sobre láminas de acero y aluminio.
- Procesamiento de vidrio:Aplicación de revestimientos decorativos, reflectantes o funcionales.
- Industrias generales:Recubrimiento de tableros compuestos, láminas de plástico y sustratos planos.
Ofrecemos una amplia personalización para satisfacer sus requisitos exactos de proceso:
- Ancho y marco:Ancho de la máquina y marco estructural construidos para el tamaño máximo de sustrato
- Configuración del rollo:Elección de materiales en rollo, acabados superficiales y dureza.
- Suministro de recubrimiento: CostumbreDiseño de recipientes y sistemas de circuito cerrado.
- Integración:Diseñado para interactuar con su horno de secado y la automatización de su fábrica
- Calidad de acabado superior:Los rodillos rectificados con precisión permiten recubrimientos impecables y uniformes
- Medición precisa:Servocontrol independiente para un control exacto del espesor de la película
- Alta eficiencia de materiales:La operación del rodillo dosificador inverso minimiza el desperdicio
- Cambio rápido:Los ajustes sin herramientas facilitan cambios más rápidos en la línea de productos
- Construcción robusta:El marco de acero resistente garantiza estabilidad a largo plazo
- Ingeniería de aplicaciones:Soporte de viabilidad de procesos y optimización de parámetros.
- Instalación y capacitación:Puesta en marcha in situ y formación integral del operador
- Garantía:12 meses en maquinaria (excluyendo rollos consumibles)
- Postventa:Soporte técnico remoto y planes de mantenimiento preventivo.
- Embalaje:Cajas de madera personalizadas con materiales impermeables y amortiguadores.
- Envío:Términos FOB/CIF disponibles
- Plazo de entrega:8-12 semanas después de la confirmación del pedido (sujeto al alcance de la personalización)







