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Línea de producción de laminación continua totalmente automatizada para películas de PVC ecológicas diseñadas para MDF y cartón de partículas.
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Poder principal: | 22.5KW | Velocidad de transmisión: | 1-20 m/min |
|---|---|---|---|
| Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó | Grúa automática: | Automático |
| Dureza: | Suave | Cubo de cartón: | ³ de los 8.5M |
| Grosor del papel: | 100-500gsm | Sistema: | Programación de PLC |
| Resaltar: | Máquina de laminado de películas de PVC totalmente automatizada,línea de producción de laminado de MDF respetuosa con el medio ambiente,máquina de laminado continuo de películas de cartón de partículas |
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Descripción de producto
Esta línea de laminación de película estándar consta de varias secciones clave: una unidad automática de alimentación y alineación de película, una sección de preprensado, una unidad de prensado calentada principal (con uno o varios rodillos/platinas), una zona de enfriamiento y una estación de recorte de precisión. Está diseñado para funcionamiento continuo, rollo a hoja o rollo a rollo.
Esta máquina laminadora automática por prensado en caliente está diseñada para unir películas decorativas (como PVC, PP, PET) o papeles sobre sustratos de paneles planos como tableros de fibra de densidad media (MDF), tableros de partículas, madera contrachapada y paneles de madera maciza. Garantiza un acabado sin burbujas, de alta resistencia y duradero, ampliamente utilizado para la fabricación de paneles de muebles, puertas de gabinetes, paneles de decoración de interiores y revestimientos de puertas.
| Categoría de parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | FLLM-1300H (Estándar)[Personalizable] |
| Máx. Ancho de trabajo | 1300 milímetros[Personalizable a 2200 mm o más] |
| Espesor del sustrato aplicable | 2mm ~ 50mm |
| Velocidad de producción | 5 ~ 25 metros/minuto (ajustable) |
| Método de calentamiento | Rodillo calefactor eléctrico o placa calentada por aceite (opcional) |
| Rango de temperatura de calefacción | Temperatura ambiente ~ 180°C |
| Presión principal | 0 ~ 15 Toneladas (ajustable) |
| Potencia Total Instalada | Aprox. 45 kW (varía según la configuración) |
| Sistema de control | PLC + HMI con pantalla táctil |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / Trifásico |
Ideal para laminar superficies decorativas sobre paneles utilizados en:Fabricación de muebles(puertas de armarios, paneles laterales),producción de puertas(revestimientos de puertas interiores, puertas empotradas),Decoración de interiores(paneles de pared, paneles de techo),Fabricación de expositores y accesorios..
Ofrecemossoluciones personalizablespara adaptarse a diseños de fábrica específicos y necesidades de productos. Llavepersonalizableaspectos incluyen: elancho y largo de la máquina,tipo de sistema de calefacción(para películas específicas),sistema de presión(para sustratos delicados), integración deapiladores automáticos de alimentación/descargay especializadoherramientas de recortepara bordes de paneles únicos.
- Unión de alta eficiencia:Combina un control preciso del calor y la presión para una laminación resistente y permanente en una sola pasada.
- Calidad de acabado superior:Garantiza una superficie lisa, sin burbujas y sin arrugas, mejorando el valor estético del producto.
- Compatibilidad de materiales versátiles:Maneja una amplia gama de películas (PVC, PP, PETG) y papeles recubiertos de adhesivos.
- Operación fácil de usar:Los controles automatizados simplifican la configuración y reducen la mano de obra y los requisitos de habilidades.
- Construcción robusta:Diseñado para un rendimiento estable y durabilidad en entornos industriales.
- Supervisión de instalación y puesta en marcha en sitio.
- Capacitación integral en operación y mantenimiento para su equipo
- Garantía de un año que cubre los principales componentes y mano de obra
- Soporte técnico remoto 24 horas al día, 7 días a la semana y suministro de repuestos fácilmente disponibles
Los módulos principales se desmontan y embalan de forma segura en cajas de madera resistentes a la intemperie con refuerzos internos y barreras contra la humedad. Los términos de envío (FOB, CIF, DAP, etc.) son negociables según el destino. El plazo de entrega estándar es10-12 semanasDespués de la confirmación y el depósito del diseño final.
