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Línea de producción de laminación continua totalmente automatizada para películas de PVC ecológicas diseñadas para MDF y cartón de partículas.
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Poder principal: | 22.5KW | Velocidad de transmisión: | 1-20 m/min |
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| Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó | Grúa automática: | Automático |
| Dureza: | suave | Cubo de cartón: | ³ de los 8.5M |
| espesor del papel: | 100-500gsm | Sistema: | Programación de PLC |
| Resaltar: | Máquina de laminado de películas de PVC totalmente automatizada,línea de producción de laminado de MDF respetuosa con el medio ambiente,máquina de laminado continuo de películas de cartón de partículas |
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Descripción de producto
Línea de producción de laminado continuo totalmente automatizada para película de PVC ecológica diseñada para MDF y aglomerado
1. Composición de la línea de producción
Esta línea estándar de laminado de película comprende varias secciones clave: una unidad automática de alimentación y alineación de película, una sección de pre-prensado, una unidad principal de prensado con calefacción (con uno o varios rodillos/platos), una zona de enfriamiento y una estación de recorte de precisión. Está diseñada para una operación continua, de rollo a hoja o de rollo a rollo.2. Descripción del productoEsta máquina laminadora de prensa en caliente automática está diseñada para unir películas decorativas (como PVC, PP, PET) o papeles a sustratos de paneles planos como tableros de fibra de densidad media (MDF), aglomerado, contrachapado y paneles de madera maciza. Asegura un acabado sin burbujas, de alta resistencia y duradero, ampliamente utilizado para la fabricación de paneles de muebles, puertas de armarios, paneles de decoración de interiores y revestimientos de puertas.3. Parámetros técnicosCategoría de parámetroEspecificaciónModeloFLLM-1300H (Estándar) [Personalizable]Ancho máximo de trabajo
1300 mm
[Personalizable a 2200 mm o más]
Grosor del sustrato aplicable
| 2 mm ~ 50 mm | Velocidad de producción |
|---|---|
| 5 ~ 25 metros/minuto (ajustable) | Método de calentamientoRodillo de calentamiento eléctrico o plato calentado con aceite (opcional)Rango de temperatura de calentamiento |
| Temperatura ambiente ~ 180°C | Presión principal0 ~ 15 toneladas (ajustable) |
| Potencia total instalada | Aprox. 45 kW (varía según la configuración) |
| Sistema de control | PLC + HMI con pantalla táctil |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / 3Fases |
| 4. Aplicación | Ideal para laminar superficies decorativas en paneles utilizados en: |
| Fabricación de muebles | (puertas de armarios, paneles laterales), |
| Producción de puertas | (revestimientos de puertas interiores, puertas lisas), |
| Decoración de interiores | (paneles de pared, paneles de techo), |
| Fabricación de exhibidores y accesorios | . |
5. Personalización
Ofrecemos soluciones personalizables para adaptarse a diseños de fábrica y necesidades de productos específicos. Los aspectos personalizables clave incluyen: el ancho y la longitud de la máquina, tipo de sistema de calentamiento (para películas específicas),
sistema de presión
(para sustratos delicados), la integración de apiladores automáticos de alimentación/descarga, y especializadas para bordes de paneles únicos.6. Características y ventajasUnión de alta eficiencia: Combina un control preciso de calor y presión para una laminación fuerte y permanente en una sola pasada.Calidad de acabado superior: Asegura una superficie lisa, sin burbujas ni arrugas, mejorando el valor estético del producto.Compatibilidad versátil de materiales: Maneja una amplia gama de películas (PVC, PP, PETG) y papeles recubiertos de adhesivo.Operación fácil de usar: Los controles automatizados simplifican la configuración y reducen los requisitos de mano de obra y habilidades manuales.Construcción robusta
: Construido para un rendimiento estable y durabilidad en entornos industriales.
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7. Soporte y serviciosSupervisión e puesta en marcha de la instalación in situ.
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Capacitación operativa y de mantenimiento integral para su equipo.Garantía de un año que cubre los componentes principales y la mano de obra.
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Soporte técnico remoto 24/7 y suministro de repuestos disponibles.8. Embalaje y envío
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Los módulos principales se desmontan y se embalan de forma segura en cajas de madera resistentes a la intemperie con refuerzos internos y barreras contra la humedad. Los términos de envío (FOB, CIF, DAP, etc.) son negociables según el destino. El plazo de entrega estándar es de 10-12 semanas
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después de la confirmación final del diseño y el depósito.9. Preguntas frecuentes
P: ¿Puede esta máquina laminar tanto películas muy finas como vinilos gruesos?
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R: Sí, con
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ajustes personalizables
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de presión y zona de temperatura, se puede ajustar para manejar una variedad de grosores de material de manera efectiva.
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P: ¿Es adecuado para laminar paneles preacabados o pintados?
R: Se necesita precaución. El calor y la presión pueden afectar ciertos acabados. Recomendamos realizar pruebas y podemos ofrecer
soluciones personalizadas de baja temperatura para sustratos sensibles.P: ¿Cuál es la diferencia entre el calentamiento por rodillo y por plato?
R: Los sistemas de rodillos ofrecen una operación continua y de alta velocidad ideal para paneles planos. Los sistemas de plato (prensa plana) proporcionan un tiempo de permanencia más largo y una presión más alta, lo que es beneficioso para ciertas texturas o laminados complejos. La elección es
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personalizable
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según sus productos principales.
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