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Solución personalizable de secado por infrarrojos | Para el secado uniforme de la superficie de productos de pulpa moldeada de forma irregular
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 JUEGO |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Temperatura de calentamiento: | 0-200 ℃ | Método de secado: | Radiación infrarroja |
|---|---|---|---|
| Tipo de elemento calefactor: | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de productos del capítulo 85 | Voltaje: | 380V 50HZ |
| Luz: | Lámpara de cuarzo infrarrojo de 750 W | Sistema de refrigeración: | Enfriamiento por aire forzado |
| Consumo de energía: | 2,5 KW | Calificación automática: | Automático |
| Resaltar: | Máquina de secado de infrarrojos personalizable,secado por infrarrojos para pulpa moldeada,solución de secado superficial uniforme |
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Descripción de producto
Para el secado superficial uniforme de productos de pulpa moldeada de forma irregular
Estesolución de secado por infrarrojos personalizableestá diseñado específicamente para abordar el desafío de secar uniformemente superficies complejas y cavidades profundas de productos de pulpa moldeados irregulares. Al combinar conjuntos de emisores de infrarrojos personalizados con posicionamiento programable del producto, se garantiza que el calor se entregue de manera uniforme a todas las superficies, evitando puntos húmedos y garantizando un contenido de humedad final constante.
Esta solución de secado personalizada se centra en untúnel de secado por infrarrojos diseñado a medida. La línea completa integra:
- Transportador de carga programable
- Cámara principal de calentamiento por infrarrojos con diseños de emisores especializados
- Sistema de fijación giratorio o basculante de precisión (para productos de cavidad profunda)
- Sistema de asistencia a la circulación de aire caliente.
- Zona de enfriamiento
- Transportador de descarga
- PLC central que gestiona el movimiento sincronizado y el perfil de calefacción
| Categoría de parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | IR-FLEX-DP (APersonalizablePlataforma) |
| Tecnología de calefacción | Emisores de onda media/infrarrojo lejano; El diseño y la densidad de potencia sonconfigurado a medida |
| Rango de temperatura | Ambiente - 200°C (control preciso de zonificación disponible) |
| Sistema de manipulación de productos | Personalizablehusillos giratorios, paletas inclinables o transportadores basados en accesorios para presentar todas las superficies a la energía IR |
| Espacio de secado efectivo | Construido para acomodar suDimensiones y geometría máximas del producto específico. |
| Sistema de control | PLC avanzado con HMI con pantalla táctil, capaz de almacenar múltiplesrecetas de secado personalizadas |
| Circulación de calor | Sistema de aire caliente forzado opcional para ayudar en las cavidades y mejorar la uniformidad. |
| Requisitos de energía | Personalizadobasado en la solución de ingeniería final |
Diseñado para productos de pulpa moldeada complejos y de embutición profunda que desafían a los secadores estándar:
- Bandejas de comida de cavidad profunda (para patatas fritas, sushi)
- Embalaje multicomponente
- Contenedores tipo almeja con funciones de bloqueo
- Soportes para equipos electrónicos
- Cualquier forma no estándar que requiera un secado completo y uniforme.
Este no es un producto disponible en el mercado, sino unsolución de ingeniería conjunta. Nuestro proceso involucra:
- Análisis de productos y procesos: Evaluamos muestras de productos específicos, objetivos de contenido de humedad y tasa de producción.
- Diseño del sistema: Proponemos un diseño personalizado que incluye el mecanismo de fijación/manipulación, el tipo de emisor de infrarrojos y la disposición espacial, y los parámetros del ciclo de secado.
- Planificación de la integración: Planificamos la integración con sus procesos upstream (moldeado) y downstream (embalaje)
- Resuelve problemas complejos de secado: Logra un secado uniforme en productos donde los métodos convencionales fallan
- Entrega de energía de precisión: Los paneles IR configurados a medida dirigen el calor exactamente donde se necesita, mejorando la eficiencia y reduciendo el desperdicio de energía.
- Calidad constante: Elimina el secado desigual que provoca deformaciones, puntos débiles o crecimiento de moho en cavidades profundas.
- Flexible y preparado para el futuro: El sistema se puede reconfigurar o reprogramar para nuevos diseños de productos dentro de su envoltura física
- Control basado en datos: Control y seguimiento precisos de todo el ciclo de secado para obtener resultados repetibles
- Consulta de ingeniería dedicada durante toda la fase de preventa y diseño.
- Instalación, calibración y capacitación integral in situ sobre su sistema personalizado
- Planes de soporte extendido que incluyen diagnóstico remoto y servicio prioritario de repuestos
Todos los componentes están embalados de forma segura en cajas de madera de tamaño personalizado y resistentes. Dada la naturaleza basada en proyectos, los términos de envío y los plazos de entrega se finalizan tras la confirmación del diseño personalizado. El plazo de entrega típico es14-18 semanasdesde la congelación del diseño.
R: Este es el núcleo de nuestra personalización. Las soluciones pueden incluir accesorios giratorios personalizados que giran el producto, calentadores inferiores ubicados estratégicamente o una combinación de IR y circulación de aire caliente específica diseñada para su geometría de bandeja específica.
R: Requerimos muestras físicas del producto (o archivos 3D detallados), el contenido de humedad objetivo antes/después del secado, el rendimiento de producción requerido (unidades/hora) y cualquier limitación de espacio. Luego realizamos un análisis de viabilidad personalizado.
R: Inicialmente, la ingeniería y la personalización implican una mayor inversión. Sin embargo, para productos complejos, resuelve problemas de calidad que los hornos estándar no pueden resolver, reduciendo las tasas de desperdicio y garantizando una producción constante. El retorno de la inversión se justifica al permitir la producción de artículos complejos de alto valor y al reducir el desperdicio.
