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Los brazos robóticos de doble estación para chapa metálica maximizan la productividad y la flexibilidad
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-GR-1320T |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 JUEGO |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Garantía: | 1 año | Función: | máquina transportadora |
|---|---|---|---|
| Color: | Personalizable | Nombre del producto: | Brazos robóticos de pórtico de doble estación |
| Tipo de máquina: | máquina transportadora | Material: | Metal |
| Solicitud: | línea de producción automotriz | tipo: | Automático |
| Resaltar: | brazos robóticos de pórtico de doble estación,Armas robóticas de chapa,brazos robóticos de pórtico con garantía |
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Descripción de producto
Brazos robóticos de pórtico de doble estación para chapa metálica
Maximice la productividad y la flexibilidad
Nuestra solución automatizada integra una mesa de carga, una zona de procesamiento de doble estación, un área de descarga y clasificación, un sistema de almacenamiento de material personalizable y una unidad de control central para una máxima eficiencia en las operaciones de manipulación de chapa metálica.
Composición de la línea de producción
- Mesa de carga con capacidades de manipulación de materiales.
- Zona de procesamiento de doble estación compatible con cortadoras láser, punzonadoras y equipos similares
- Zona de descarga y clasificación de materiales procesados.
- Sistema de almacenamiento de materiales personalizable (opciones de almacén compacto en rack o en torre)
- Unidad de control central para una gestión operativa perfecta
Descripción del Producto
Nuestro cargador de pórtico de doble estación presenta una estructura de pórtico de alta rigidez con cabezales de carga/descarga duales e independientes. Este diseño innovador permite el funcionamiento simultáneo: mientras una estación procesa materiales, la otra realiza tareas de manipulación, eliminando prácticamente el tiempo de inactividad de la máquina. La arquitectura modular del sistema permite una adaptación personalizada del diseño y puede dar servicio a múltiples máquinas herramienta (hasta 3).
Parámetros técnicos
Las especificaciones principales son indicativas y se pueden personalizar según los requisitos específicos de su aplicación.
| Categoría | Parámetro | Especificación / Descripción |
|---|---|---|
| Estructura mecánica | Recorrido del eje (X/Y/Z) | por ejemplo, 6000 mm / 2500 mm / 300 mm [Personalizable] |
| Estructura mecánica | Sistema de accionamiento | Servomotor de precisión y husillo de bolas/cremallera de engranajes |
| Estructura mecánica | Precisión de posicionamiento | ±0,1 mm (estándar), ±0,05 mm (opción de alta precisión) |
| Carga y material | Máx. Tamaño de hoja (cargando) | por ejemplo, 6000 mm × 2500 mm [Personalizable] |
| Carga y material | Máx. Espesor de la hoja | 0,5 mm - 25 mm (estándar), hasta 50 mm (resistente) |
| Carga y material | Máx. Carga por cabeza | 150 kg (estándar), 500 kg+ (trabajo pesado) |
| Actuación | Máx. Velocidad (X/Y) | por ejemplo, 120 m/min |
| Actuación | Máx. Velocidad (Z) | por ejemplo, 60 m/min |
| Control y potencia | Sistema de control | PC industrial + PLC, con HMI personalizable |
| Control y potencia | Fuente de alimentación | 380 V/50 Hz/trifásico (o personalizado según el estándar local) |
Aplicaciones
Ideal para automatizar el manejo de materiales en diversos procesos industriales:
- Líneas de corte y punzonado por láser
- Células de fabricación flexibles (FMC)
- Operaciones de estampado y prensa plegadora
- Integración personalizada en flujos de trabajo de mecanizado CNC existentes
Opciones de personalización
Ofrecemos una amplia personalización para garantizar una perfecta integración con sus operaciones:
- Tamaño y alcance:Personalización del tramo del pórtico, longitud del recorrido y carrera Z
- Efectores finales:Pinzas de vacío, magnéticas o mecánicas para materiales específicos
- Integración de controles:Interfaces de software personalizadas para una comunicación perfecta con sus máquinas herramienta (p. ej., BYSTRONIC, AMADA)
- Seguridad y opciones:Integración de cortinas de luz, escáneres de seguridad o sistemas de visión para el reconocimiento de piezas
Características clave
- Diseño de estación dual:Reduce drásticamente el tiempo del ciclo y aumenta la eficacia general del equipo (OEE)
- Alta rigidez:El robusto marco soldado garantiza un funcionamiento estable y sin vibraciones a altas velocidades
- Programación fácil de usar:Interfaz gráfica y colgante intuitiva para una fácil configuración y planificación de rutas
- Componentes confiables:Construido con servoaccionamientos, guías y controladores de primer nivel para una durabilidad a largo plazo
- Diseño escalable:Sirve como base para una línea de producción totalmente automatizada y personalizable con almacenamiento y clasificación.
Soporte y servicios
- Estudio profesional in situ y planificación de diseño
- Instalación, puesta en servicio y capacitación operativa
- Garantía integral (normalmente de 12 a 18 meses)
- Soporte global de repuestos y diagnóstico remoto
- Consulta técnica de por vida
Embalaje y envío
- Las máquinas están empaquetadas a medida en cajas de madera resistentes e impermeables para transporte marítimo.
- Los componentes críticos están empaquetados a prueba de golpes.
- Términos FOB/CIF disponibles con manejo de logística profesional
- Una lista de embalaje detallada y una guía de instalación acompañan a cada envío
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el plazo de entrega de un sistema estándar?
R: Aproximadamente de 8 a 10 semanas. El tiempo de entrega para proyectos personalizados depende del alcance.
P: ¿Puede este sistema manejar diferentes tamaños de hojas en el mismo lote?
R: Sí, con posicionamiento programable. Para hojas mixtas de tamaños aleatorios, se recomienda un sistema de visión personalizado.
P: ¿Ofrecen capacitación a los operadores?
R: Sí, se incluye capacitación integral en sitio para mantenimiento y programadores.
P: ¿Se puede integrar el cargador con mi máquina actual?
R: Absolutamente. La viabilidad de la integración es parte de nuestra encuesta de preventa. Nos especializamos en interfaces personalizadas.
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