Línea de secado y recubrimiento de espín con gas natural para placas de fibra de cemento y de carbonato de calcio

Este sistema en línea totalmente automatizado integra el recubrimiento y el secado en un proceso continuo para tableros de fibra de cemento y tableros de carbonato de calcio.

• Transportador de carga y alineación de paneles: alimentación automática con alineación de bordes
• Zona de pretratamiento de superficie (opcional): tratamiento con plasma o llama para mejorar la adhesión del recubrimiento
• Estación de recubrimiento por giro de precisión: mesa giratoria de una o varias estaciones con dosificación programable
• Túnel de secado con cinta transportadora alimentado por gas natural: túnel multizona con temperatura controlada
• Zona de enfriamiento: sección de enfriamiento de aire forzado para estabilizar los paneles
• Transportador de descarga y apilamiento
• Gabinete de control central y HMI: sistema PLC integrado para control total de parámetros

• Revestimiento interno impermeable/resistente a la intemperie para revestimientos exteriores, techos y fachadas
• Recubrimiento Imprimador o Sellador para tableros de carbonato de calcio antes del acabado
• Aplicación de recubrimiento funcional para recubrimientos ignífugos o de barrera contra la humedad

Esta línea de producción es altamentepersonalizablepara adaptarse a sus requisitos exactos de fábrica:

• Tamaño y rendimiento del panel: Las dimensiones máximas y la velocidad de la línea sonpersonalizable
• Configuración del túnel de secado: Las zonas de calentamiento/enfriamiento se puedenpersonalizadobasado en los requisitos de secado
• Configuración del Spin Coater: el número de estaciones, las velocidades de rotación y los sistemas de dispensación sonpersonalizable
• Integración de combustible y control: la capacidad de combustible dual y los protocolos de automatización de fábrica pueden serpersonalizado

• Viabilidad y planificación del diseño: consulta gratuita y diseño de línea de producción
• Instalación y puesta en marcha: configuración in situ y ajuste del proceso
• Formación: Formación integral operativa y de mantenimiento.
• Posventa: garantía de maquinaria principal de 18 meses con soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana

El gas natural proporciona calor convectivo que penetra profundamente en la estructura porosa de los paneles de fibra de cemento, asegurando que se elimine la humedad del núcleo. Los infrarrojos eléctricos a menudo solo calientan la superficie, con el riesgo de que se formen ampollas o de que el curado sea incompleto.

Sí, a través depersonalización. El ancho del transportador, el diseño del accesorio y el tamaño del mandril de la recubridora giratoria pueden serpersonalizadopara adaptarse a una amplia gama de tamaños de paneles.

El plazo de entrega suele ser de 16 a 20 semanas desde la confirmación del pedido, e incluye ingeniería detallada, fabricación, pruebas de fábrica y embalaje.