Composición de la línea de producción
Nuestra línea de producción de recubrimiento por rociado interno es un sistema modular totalmente integrado diseñado para un flujo de trabajo sin fisuras en dos industrias distintas.composición de la línea de producciónincluye:
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Sistema de alimentación automático:Succión al vacío o alimentación por transportador para paneles de muebles; recogida y colocación robótica para productos moldeados de celulosa.
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Unidad de eliminación de polvo e ionización:Elimina las partículas superficiales y la carga estática para garantizar una adhesión óptima del revestimiento.
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Estación de recubrimiento por rociado central:
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Para paneles de muebles:Aerosol recíproco con 2-8 armas para superficies planas y bordes.
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Para los productos de celulosa moldeada:Sistema rotativo de 12-24 estaciones con accesorios personalizados para una cobertura interna completa.
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Entrega de recubrimiento de precisión:Bombas de diafragma neumáticas con estabilización de presión.
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Túnel de secado y curado:Secado IR o convección modular con control de temperatura en zonas (ambiente a 120 °C).
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Descarga y apilamiento automáticos:Recolección organizada de productos terminados.
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Panel de control centralizado del PLC:Interfaz HMI con pantalla táctil con componentes Mitsubishi o Delta para la gestión de recetas y sincronización de velocidad.
Nota: La configuración de la línea, incluido el número de estaciones, la cantidad de pistolas de pulverización y la disposición del transportador, setotalmente personalizablepara adaptarse a su espacio de fábrica específico y volumen de producción.
Descripción del producto
Esto...Línea de producción de recubrimiento por rociado internoes una solución automatizada de alta precisión diseñada específicamente para aplicar recubrimientos funcionales uniformes a lasuperficies internas y externasde los paneles de muebles y de los productos de celulosa moldeados.
ParaAplicaciones de paneles de muebles, el sistema utiliza tecnología de rociado recíproco con múltiples armas para garantizar una cobertura uniforme en paneles planos, puertas de gabinetes y tableros decorativos.Maneja varios sustratos incluyendo madera maciza, MDF, tableros de partículas y materiales compuestos.
ParaEnvases de celulosa moldeadaLa máquina utiliza una tecnología avanzada de recubrimiento rotativo/spin.luminarias diseñadas a medidaLa fuerza centrífuga creada por el giro asegura que el revestimiento líquido se extienda uniformemente a través de todas las geometrías interiores complejas,incluidas las esquinas profundas y los muros laterales, creando una barrera perfecta.
El proceso es ideal para aplicar recubrimientos impermeables, impermeables al aceite, resistentes a altas temperaturas (superior a 100 °C) y endurecedores de superficie que cumplan con estrictas normas de seguridad alimentaria.Al automatizar la aplicación, la línea garantiza un peso de recubrimiento constante (generalmente de 5 a 50 micras), elimina errores manuales y reduce significativamente los residuos de material, con una utilización del recubrimiento que alcanza casi el 100%.
El sistema está diseñado para una operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana y está equipado con un sistema detotalmente personalizablepara manejar diversas formas, tamaños de productos, materiales de recubrimiento (a base de agua, UV, PU) y velocidades de producción.
Parámetros técnicos
Aplicación
Muebles y productos de madera:
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Muebles de paneles (oficina, cocina, baño)
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Suelos de ingeniería
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Pantalones y pantallas para pantallas
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Cuadros y molduras para ventanas
Pulpa moldeada y embalaje:
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Contenedores para alimentos (cuencos, platos, bandejas, cajas de almuerzo)
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Los artículos de mesa desechables (vasos, recipientes para sopa)
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Envases de protección industrial
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Las bandejas agrícolas
Materiales adicionales
Personalización
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Diseño de fijación personalizado:Diseñamos accesorios de sujeción adaptados a la geometría interna exacta de su producto específico (cuenco, bandeja, puerta del gabinete) para un posicionamiento perfecto durante el recubrimiento.
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Configuración de la pistola de pulverización: Personalizablenúmero y disposición de las armas (2-8) según la complejidad del producto.
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Estación Cantidad: Personalizabledesde unidades de I+D de una sola estación hasta sistemas rotativos de 24 estaciones de alta velocidad.
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Método de recubrimiento: Personalizableselección de rociador recíproco, recubrimiento rotativo o combinación.
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Compatibilidad con el tipo de recubrimiento:Sistemas configurados para barnices de PU a base de agua, curables a los rayos UV y revestimientos ecológicos.
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Control del grosor del revestimiento:Ajuste preciso de 5 a 50 micras con automatización PLC.
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Perfil de secado: Personalizablecon secciones IR, convección o UV modulares con control de temperatura en zonas.
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Nivel de automatización:Desde semiautomático hasta totalmente automatizado con carga/descarga robótica.
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Material de construcción:Elegir el acero laminado en frío con pintura electrostática o el acero inoxidable SUS 304.
Características
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Versatilidad en el doble mercado:Un sistema configurado tanto para paneles de muebles como para envases de celulosa moldeada.
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360° Cobertura uniforme:La tecnología Spin asegura un recubrimiento sin costuras en formas 3D complejas con profundos huecos.
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Procesamiento de alta velocidad:La pulverización recíproca alcanza velocidades de hasta 1500 m/segundo con recubrimiento de 5 caras.
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Precisión y repetibilidad:Los sistemas controlados por PLC aseguran un peso de recubrimiento constante, reduciendo las tasas de rechazo.
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Reducción de los residuos de materiales:La aplicación automática minimiza el exceso de rociado; la utilización del recubrimiento es de hasta el 100%.
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Cambio rápido:Dispositivos de liberación rápida y recetas almacenadas de PLC para cambiar de producto rápidamente.
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Operación respetuosa con el medio ambienteCompatible con revestimientos a base de agua y con bajo contenido de COV.
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Seguridad integral:Protección contra sobre-temperatura, sobrecarga del motor, paradas de emergencia y protección de la luz.
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Construcción de acero inoxidable:SUS 304 para la resistencia a la corrosión y el cumplimiento de los requisitos de calidad alimentaria.
Apoyo y servicios
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Consulta de ingeniería previa a las ventas:Analizamos sus muestras específicas y los requisitos de revestimiento para proponer la óptimapersonalizadodiseño del sistema.
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Pruebas de muestras:Prueba tus productos en nuestro centro de demostración con tus recubrimientos preferidos.
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Instalación y puesta en marcha:Configuración en el sitio, calibración e integración con su línea existente.
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Formación integral:Formación práctica para los operadores y el personal de mantenimiento.
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Garantización:La garantía de 12 meses para toda la máquina (1 año para los componentes mecánicos y 6 meses para los componentes eléctricos).
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Apoyo remoto:Soporte técnico en línea 24/7 por teléfono, correo electrónico o videollamada.
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Apoyo de por vida:Consulta a lo largo de toda la vida y disponibilidad de repuestos.
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre el recubrimiento por rociado y el recubrimiento por espín para la pulpa moldeada?
R: El recubrimiento por rociado utiliza aire comprimido para atomizar el recubrimiento; el recubrimiento por espín utiliza la fuerza centrífuga para una distribución uniforme en formas complejas.personalizadocon cualquiera de las tecnologías basadas en los requisitos de su producto.
P: ¿Puede esta línea manejar diferentes formas de productos en la misma línea de producción?
R: Sí. La clave esAccesorios personalizadosEl cambio entre productos implica el intercambio de accesorios y la carga de una receta PLC diferente, completada en minutos.
P: ¿Qué tipos de recubrimientos se pueden aplicar?
R: El sistema es compatible con acrílicos a base de agua, barnices de PU, revestimientos curables con UV, revestimientos barreras de aceite libres de PFAS y películas de biopolímero.personalizadopara viscosidades específicas.
P: ¿Cómo se controla el espesor del revestimiento?
R: El espesor se controla mediante parámetros programables: presión de pulverización, velocidad de rotación, velocidad del transportador y viscosidad del material.
P: ¿Es el recubrimiento seguro para los alimentos para aplicaciones de contacto?
R: Sí. El sistema aplica recubrimientos de calidad alimentaria que cumplen con los estándares internacionales de seguridad, con materiales que cumplen con la FDA.
P: ¿Cuál es el período de garantía?
R: La garantía estándar es de 12 meses para toda la máquina (1 año para componentes mecánicos, 6 meses para componentes eléctricos).
P: ¿Se puede integrar la línea con mi sistema de transporte existente?
R: Sí. La altura del transportador de la máquina, la velocidad, y la interfaz puede serpersonalizadopara que coincida con su línea existente.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una línea personalizada?
R: La fabricación suele tardar entre 25 y 40 días laborables después de finalizar el diseño, seguido del envío.