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Horno de secado de gas natural de dos pisos de gran capacidad para moldeo industrial de celulosa
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-DNG-1320 |
| Documento: | Natural Gas Drying Machine.pdf |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | CAJA DE MADERA |
| Tiempo de entrega: | 30 ~ 40 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Fuente de alimentación: | 220V/380V/415V, 50Hz/60Hz | Ancho máximo del producto: | 1320 mm |
|---|---|---|---|
| Pago: | T/T | Velocidad de recubrimiento: | Ajustable, 0,1-3 metros/min. |
| Calificación automática: | Automático | Función: | secado y deshidratación |
| Material de secado: | piensos, fertilizantes, etc. | Peso: | Varía según el modelo, normalmente de 500 kg a 5000 kg. |
| Resaltar: | horno de secado para moldeo industrial de celulosa,secador de gas natural de dos pisos,Máquina de secado industrial de gran capacidad |
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Descripción de producto
Horno de secado a gas natural de dos pisos y alta capacidad para moldeo de pulpa industrial
Composición de la línea de producción
Este sistema de secado con espacio optimizado incluye:
- Transportador de alimentación motorizado– velocidad variable, diseño compacto, con estación de carga de producto manual o automática
- Túnel de secado aislado de doble capa– dos cámaras de secado apiladas verticalmente (piso inferior + piso superior), aislamiento de lana de roca de alta densidad (100-120 mm)
- Unidad de quemador de gas natural integrada– quemador compacto de combustión directa, intercambiador de calor de acero inoxidable, válvula de control modulante
- Ventiladores de circulación de aire de alta eficiencia– dos ventiladores (uno por cubierta) con control de velocidad variable, rejillas de distribución de aire ajustables
- Sistema de escape con amortiguadores ajustables– para control y eliminación de la humedad
- Panel de control PLC compacto– diseño de montaje en pared o en máquina, HMI con pantalla táctil de 7″, almacenamiento básico de recetas (hasta 30 recetas)
- Sistema de monitoreo de temperatura– Sensores PT100 en cada plataforma con pantalla digital
- Transportador de salida– con bandeja de recogida de producto o estación de descarga manual
- Sistema de bloqueo de seguridad de gas– detector de llama, sensor de fuga de gas, válvula de cierre manual, botón de parada de emergencia
El sistema está diseñado para ocupar un espacio compacto, adecuado para instalaciones con espacio limitado. La longitud total puede ser tan corta como 6 metros para la producción a pequeña escala.
Descripción general del producto
EsteSecadora compacta de gas natural de doble capaestá diseñado específicamente paraoperaciones de moldeo de pulpa de tamaño pequeño a mediano, líneas piloto de producción o instalaciones conseveras limitaciones de espacio. Al apilar dos cámaras de secado verticalmente, este sistema logra el doble de capacidad de secado que una secadora de un solo piso y al mismo tiempo ocupa la misma superficie de piso; por lo general, requiere solo de 6 a 15 metros de espacio lineal en comparación con los 12 a 30 metros de un sistema comparable de un solo piso.
La secadora utilizacalefacción directa de gascon circulación forzada de aire caliente. El gas natural se quema en un quemador modulante compacto de alta eficiencia y el aire caliente circula de forma independiente a través de cada plataforma. La plataforma inferior y la plataforma superior tienen controles de temperatura y ajustes de flujo de aire separados, lo que permite una operación flexible para diferentes tipos de productos o diferentes etapas de secado.
El diseño compacto es ideal para fabricantes que:
- Ampliando la producción pero con espacio limitado
- Puesta en marcha de una línea de secado piloto o de I+D
- Producción de productos moldeados de pulpa de alto valor y en lotes pequeños
- Operar en instalaciones de varios pisos donde el espacio horizontal es limitado
- Modernización de una línea de producción existente con espacio limitado para capacidad de secado adicional
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Configuración de la plataforma de secado | Disposición de transportador de una sola pasada de doble capa (dos cámaras de secado apiladas verticalmente) |
| Longitud total del túnel de secado | 6 / 8 / 10 / 12 / 15 metros (personalizable) |
| Ancho de secado efectivo por plataforma | 400 / 600 / 800 / 1000 milímetros (personalizable) |
| Espacio libre de altura de la plataforma | 150 - 400 mm (ajustable, independiente por piso) |
| Velocidad de la cinta transportadora | 0,5 - 10 m/min (controlado por inversor, independiente por piso) |
| Tipo de cinturón | Malla de acero inoxidable (estándar) / malla de PTFE / transportador de cadena (personalizable) |
| Capacidad de secado | 200 - 2000 kg de producto húmedo por hora (personalizable) |
| Fuente de calefacción | Gas natural (estándar) / GLP / biogás (personalizable) |
| Entrada térmica del quemador | 50 - 600 kilovatios (personalizable) |
| Consumo de gas natural | 25 - 200 Nm³/hora (según el producto) |
| Rango de temperatura de secado | 50°C - 150°C (regulable, independiente por piso) |
| Temperatura máxima (opcional) | Hasta 250°C con especificación de alta temperatura (personalizable) |
| Tiempo de permanencia por lote | 10 - 60 minutos (personalizablemediante la velocidad de la cinta y la longitud del túnel) |
| Circulación de aire | Ventiladores centrífugos de alta eficiencia (uno por plataforma), control de velocidad variable |
| control de humedad | Control de compuerta de escape manual o automático (automático con sensor de humedad opcional) |
| Precisión del control de temperatura | ±2°C (control PID) |
| Contenido de humedad final | 3% - 15% (ajustable) |
| Eficiencia térmica | Hasta 85% |
| Fuente de alimentación | 380V / 400V / 220V, 50/60Hz, trifásico o monofásico (personalizable) |
| sistema de control | PLC con HMI con pantalla táctil de 7″, almacenamiento de recetas (30 recetas), registro de datos básicos vía USB |
| Funciones de seguridad | Detector de llama, sensor de fuga de gas, válvula de cierre automático, parada de emergencia, alarma de exceso de temperatura |
| Espesor del aislamiento | Lana de roca de alta densidad de 100 mm. |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable SUS304 (cámara interior y piezas en contacto con alimentos), marco exterior de acero con recubrimiento en polvo (personalizable) |
| Dimensiones totales (largo x ancho x alto) | Largo: 6 - 15 m, Ancho: 1,5 - 2,5 m, Alto: 2,5 - 3,5 m |
| Premontaje | Totalmente preensamblado en fábrica, enviado como secciones modulares para una conexión rápida en el sitio |
| Cumplimiento | CE, ISO9001 |
Aplicaciones
- Producción de moldeo de pulpa a pequeña y mediana escala– Rango de capacidad de 500-2000 kg/hora
- Líneas piloto e instalaciones de I+D– para el desarrollo de nuevos productos y la optimización de procesos
- Productos moldeados de pulpa especiales– lotes pequeños de artículos de alto valor (envases de cosméticos, envases de alimentos de primera calidad, insertos para productos electrónicos)
- Puesta en marcha de operaciones de moldeo de pulpa.– solución de secado básica asequible con capacidad de expansión
- Instalaciones multiproducto– cambio frecuente entre diferentes tipos de productos
- Instalaciones con espacio limitado– fábricas de varios pisos, modernizaciones, diseños con espacio limitado
- Instalaciones educativas y de formación.– enseñar tecnología de moldeo de pulpa
Opciones de personalización
Esta secadora compacta ofrece una personalización flexible para diversas aplicaciones:
- Longitud del túnel personalizable– de 6 metros (mínimo) a 15 metros (máximo), lo que permite ampliar la capacidad sin cambiar el ancho de la máquina
- Ancho de secado personalizable– de 400 mm (productos estrechos) a 1000 mm (bandejas estándar)
- Tipo de cinturón personalizable– malla de acero inoxidable (estándar), malla de PTFE (antiadherente), transportador de cadena (productos pesados) o cinta de alambre (alto flujo de aire)
- Espacio libre de cubierta personalizable– ajuste independiente de las alturas de la plataforma superior e inferior para diferentes espesores de producto
- Rango de temperatura personalizable– estándar 50-150°C, opción de alta temperatura hasta 250°C para aplicaciones especializadas
- Tipo de combustible personalizable– gas natural, GLP o biogás; Capacidad de combustible dual disponible
- Sistema de control personalizable– control manual básico (diales e interruptores) o automatización PLC completa con pantalla táctil
- Carga/descarga del transportador personalizable– estación de carga manual, semiautomática o integración total con máquinas formadoras anteriores
- Paquete de seguridad personalizable– detectores de gas adicionales, cortina de luz, escáner de área
- Voltaje y frecuencia personalizables.– para cualquier ubicación global
- Color y marca personalizables.– Personalización OEM disponible
Características clave
- Huella compacta– Ocupa entre un 40% y un 50% menos de espacio que una secadora comparable de una sola plataforma, ideal para instalaciones con espacio limitado
- Premontado y probado– enviado como unidad modular, tiempo de instalación significativamente reducido en el sitio (normalmente de 3 a 5 días)
- Control de plataforma independiente– Las plataformas superior e inferior pueden procesar diferentes productos o diferentes temperaturas de secado simultáneamente
- Eficiencia energética– hasta un 85% de eficiencia térmica con recuperación de calor opcional, menores costos operativos en comparación con el secado eléctrico
- Cambio rápido de producto– recuperación de parámetros basada en recetas (temperatura, velocidad, flujo de aire) para diferentes tipos de productos
- Operación fácil de usar– interfaz de pantalla táctil intuitiva con visualización de temperatura en tiempo real e indicaciones de alarma
- Diseño de bajo mantenimiento– conjunto de quemador accesible, puertas abatibles para acceso al cinturón, paneles fácilmente extraíbles
- Opciones de combustible flexibles– compatible con gas natural, GLP y biogás; convertible en campo
- Sistemas de seguridad incorporados– detección de llamas, sensores de fugas de gas, válvulas de cierre automático
- Diseño escalable– agregue secciones de túnel adicionales o actualice a un ancho mayor sin reemplazar todo el sistema
- Capacidad de registro de datos– Puerto USB para exportar parámetros de secado (temperatura, velocidad, duración) para registros de calidad
- Punto de entrada asequible– menor inversión de capital que los sistemas a gran escala, ideal para empresas emergentes y líneas piloto
Soporte y servicios
- Soporte técnico gratuito de por vida– asistencia por teléfono, correo electrónico y videollamada
- Instalación y puesta en marcha in situ– ingenieros disponibles en todo el mundo, normalmente de 3 a 5 días en el sitio
- Formación de operadores– 2-3 días de formación in situ incluidos; opción de entrenamiento remoto disponible
- Garantía de 1 año– en todos los componentes mecánicos y eléctricos (garantía extendida disponible)
- Suministro de repuestos– repuestos críticos almacenados para envío expreso en 48 horas
- Diagnóstico remoto– Acceso VPN para resolución de problemas (disponible con opción de control PLC)
- Prueba de muestra gratuita– enviar sus productos moldeados de pulpa húmeda; proporcionamos informe de prueba de secado
- Soporte de optimización de procesos– nuestros ingenieros le ayudan a desarrollar parámetros de secado óptimos para sus productos específicos
- Ruta de actualización– Los secadores compactos existentes se pueden actualizar con secciones de túnel adicionales, recuperación de calor o controles avanzados.
Embalaje y envío
- Embalado en cajas de madera reforzadas de exportación con película antioxidante VCI y acolchado de espuma.
- Se envía como secciones modulares (cuerpo del túnel principal, plataformas transportadoras, panel de control, unidad de quemador) para carga de contenedores (contenedores de 20 o 40 pies)
- Incluye: manual en inglés, certificado CE, esquemas eléctricos, diagrama de conexión de gas, certificado de calibración, kit de herramientas, kit de repuestos
- Términos de envío: FOB / CIF / DDP por mar, transporte aéreo o terrestre
- Plazo de entrega: 20 días para la configuración estándar; 30-45 días para opciones personalizadas
- Pedido mínimo: 1 juego
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánto espacio de piso requiere la secadora compacta de doble capa en comparación con una secadora de una sola plataforma?
R1: La secadora compacta de doble capa normalmente ocupa entre un 40% y un 50% menos de espacio que una secadora de una sola plataforma con capacidad comparable. Por ejemplo, una secadora de un solo piso que requiere de 15 a 20 metros de espacio lineal puede ser reemplazada por una unidad de dos pisos que requiere solo de 8 a 12 metros. La huella exacta depende de la longitud y el ancho del túnel seleccionado.
P2: ¿Puedo comenzar con un túnel de menor longitud y agregar secciones más adelante a medida que crece la producción?
R2: Sí. El diseño modular le permite comenzar con un túnel más corto (por ejemplo, 6 metros) y agregar secciones de túnel adicionales más adelante para aumentar la capacidad de secado. Esta es una forma rentable de ampliar su producción sin reemplazar toda la secadora. Consulte a nuestro equipo de ingeniería para conocer el diseño de expansión modular.
P3: ¿Esta secadora es adecuada para secar productos de paredes delgadas como platos desechables?
R3: Sí. El espacio libre ajustable de la plataforma (150-400 mm) y la velocidad variable de la correa permiten un control preciso para productos de paredes delgadas. La circulación forzada de aire caliente garantiza un secado uniforme sin deformaciones. Para productos muy delgados (por ejemplo, de 0,5 a 1 mm de espesor), recomendamos la opción de correa de malla de PTFE para evitar que se peguen.
P4: ¿Cuál es el consumo de energía de la secadora compacta (sin incluir el gas)?
R4: El consumo de energía eléctrica es relativamente bajo: normalmente entre 5 y 15 kW, dependiendo de la cantidad de ventiladores, motores del transportador y sistema de control. La mayor parte del aporte energético proviene del gas natural, que generalmente es más rentable que la calefacción eléctrica para aplicaciones de secado industrial.
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