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Línea de recubrimiento de pulverización por ultrasonidos de precisión con control de pulverización y temperatura y humedad de varias estaciones
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-PT-1320 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | CAJA DE MADERA |
| Tiempo de entrega: | 30 ~ 40 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Velocidad del transportador: | 0,5 – 15 m/min | ||
|---|---|---|---|
Descripción de producto
Línea de Recubrimiento por Pulverización Ultrasónica de Precisión para Embalajes Delicados de Pulpa Industrial
Esta línea de pulverización en línea de alta velocidad está diseñada específicamente para la aplicación de recubrimientos internos a gran volumen en embalajes moldeados de pulpa industrial, incluyendo bandejas de alta resistencia, protectores de esquina, protectores de borde, embalajes para electrónica, bandejas para piezas de automoción y componentes personalizados de fibra moldeada industrial.
Composición de la Línea de Producción
- Transportador de Entrada — accionado por servo con control de espaciado de producto, ancho personalizable (400–1600 mm)
- Estación de Pretratamiento — eliminación de polvo y limpieza de superficies con cuchilla de aire ionizante
- Cámara de Recubrimiento por Pulverización Multiestación — 2–8 estaciones de pulverización con control independiente, equipadas con pistolas de pulverización de aire de alta precisión o HVLP
- Sistema de Suministro y Circulación de Recubrimiento — tanque de acero inoxidable con agitador, bomba de diafragma, filtración de 50–200 µm
- Cabina de Pulverización con Temperatura y Humedad Controladas — sistema de filtración de tres etapas, mantiene 18–28°C y 45–65% HR para condiciones óptimas de recubrimiento
- Túnel de Secado Multizona — curado IR, aire caliente o UV-LED (personalizable), cada zona controlada independientemente
- Sistema de Tratamiento de Niebla de Pintura y Extracción — eficiencia de captura >98% con tratamiento en seco o húmedo
- Gabinete de Control PLC — PLC Siemens o Allen‑Bradley con HMI de pantalla táctil de 12″
- Estación de Inspección de Calidad — sistema de visión opcional para detección de defectos
- Transportador de Salida con Apilamiento Robótico — conteo y apilamiento automático de productos
Todas las partes en contacto con el producto están fabricadas de acero inoxidable SUS304 de grado alimentario.
Parámetros Técnicos
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Tipo de línea de producción | Recubrimiento por pulverización en línea continuo (pasada única o múltiples pasadas, personalizable) |
| Ancho máximo de trabajo | 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 mm (personalizable) |
| Rango de altura del producto | 10 – 250 mm (ajustable, opción motorizada) |
| Velocidad del transportador | 0.5 – 15 m/min (controlado por inversor) |
| Capacidad de producción | 500 – 5000 piezas/hora (dependiente del producto, personalizable) |
| Número de estaciones de pulverización | 2 – 8 estaciones (controladas independientemente) |
| Tipo de boquilla de pulverización | HVLP / Pulverización de aire / Airless / Ultrasónica (personalizable) |
| Tipo de recubrimiento | A base de agua, biopolímero (PLA/PHA), a base de disolvente, curable por UV (personalizable) |
| Espesor del recubrimiento (seco) | 5 – 100 µm (personalizable) |
| Peso del recubrimiento por producto | 0.1 – 10 g (programable) |
| Eficiencia de transferencia del recubrimiento | ≥85% (HVLP/Ultrasónico) |
| Temperatura de la cabina de pulverización | 18 – 28°C (±2°C, control PID) |
| Humedad de la cabina de pulverización | 45 – 65% HR (±5%, control PID) |
| Método de secado | IR / Aire caliente / UV‑LED / NIR / Combinación (personalizable) |
| Rango de temperatura de secado | 40 – 120°C (independiente de la zona) |
| Tiempo de curado | 30 – 300 segundos (personalizable) |
| Eficiencia de captura de niebla de pintura | ≥98% |
| Emisiones de COV | <50 mg/m³ (cumple con las normas internacionales) |
| Suministro eléctrico | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, trifásico (personalizable) |
| Sistema de control | PLC Siemens S7‑1200/1500 o Allen‑Bradley, HMI de 12″, almacenamiento de recetas (más de 200 recetas) |
| Registro de datos | USB, Ethernet/IP, Profibus, integración en la nube opcional |
| Características de seguridad | Componentes eléctricos a prueba de explosiones, detección de gas, supresión de llamas, paradas de emergencia |
| Material de la carcasa | Acero inoxidable SUS304 (cámara de pulverización), marco de acero de alta resistencia con pintura anticorrosión |
| Cumplimiento | CE, ISO9001, UL opcional, ATEX |
Aplicaciones
- Embalaje industrial de alta resistencia — protectores de esquina, protectores de borde, soportes de palets
- Embalaje para electrónica — bandejas antiestáticas para semiconductores, placas de circuito, discos duros
- Embalaje de piezas de automoción — bandejas de fibra moldeada para componentes delicados
- Embalaje de maquinaria industrial — insertos personalizados para equipos pesados
- Embalaje para comercio electrónico y envío — sobres de pulpa moldeada, piezas de esquina protectoras
- Logística y almacenamiento — embalaje y separadores reutilizables de fibra moldeada
- Contenedores industriales a granel — cubos y totes de fibra moldeada
Opciones de Personalización
Ancho de trabajo personalizable — de 300 mm a 2000 mm
Número de estaciones de pulverización personalizable — de 2 a 8 estaciones para recubrimiento de una o múltiples capas
Configuración de boquilla de pulverización personalizable — fija, reciprocante o robótica
Tipo de recubrimiento personalizable — a base de agua, biopolímero, a base de disolvente, curable por UV o recubrimientos funcionales especiales
Espesor del recubrimiento personalizable — de 3 µm a 200 µm
Sistema de secado personalizable — IR, aire caliente, UV-LED, NIR o combinación
Tipo de transportador personalizable — de cinta, de rodillos, de cadena o de vacío para productos delgados
Manipulación de productos personalizable — carga manual, semiautomática o totalmente automática con cargador/descargador robótico
Rango de temperatura y humedad personalizable — para químicas de recubrimiento especializadas
Tratamiento de extracción personalizable — filtro seco, depurador húmedo o carbón activado
Integración de datos personalizable — integración MES/ERP, monitorización remota, informes en la nube
Voltaje y frecuencia personalizables — para cualquier ubicación global
Paquete de seguridad personalizable — certificación ATEX, cortinas de luz, escáneres de área
Características Clave
Operación continua de alta velocidad — hasta 50 ciclos por minuto, ideal para producción en masa
Capacidad de pulverización multiestación — imprimación + capa superior en una sola pasada
Control de recubrimiento de precisión — precisión de peso de recubrimiento de ±2%
Cabina de pulverización con temperatura y humedad controladas — elimina variables ambientales, garantiza calidad constante
Alta eficiencia de transferencia — ≥85% con boquillas HVLP/ultrasónicas, reduciendo el desperdicio de material de recubrimiento hasta en un 30%
Bajas emisiones de COV — <50 mg/m³ con tratamiento de extracción integrado
Captura de niebla de pintura >98% — entorno de trabajo limpio, conforme a la normativa
Gestión de recetas — más de 200 recetas para cambio instantáneo entre productos
Ciclo de limpieza automatizado — purga de boquillas programable y lavado de cámara
Eficiente energéticamente — ventiladores VFD, secado controlado por zonas, modo de espera
Trazabilidad de datos — registro completo de lotes para garantía de calidad y cumplimiento normativo
Fácil mantenimiento — puertas de cámara de pulverización abatibles, boquillas de liberación rápida, bancos de filtros accesibles
Diseño modular — agregue estaciones o actualice componentes sin reemplazar toda la línea
Soporte y Servicios
- Soporte técnico gratuito de por vida — teléfono, correo electrónico, videollamada
- Instalación y puesta en marcha in situ — ingenieros disponibles en todo el mundo
- Capacitación de operadores y mantenimiento — 5 días de capacitación in situ incluidos
- Garantía de 2 años — en todos los componentes mecánicos y eléctricos
- Suministro de piezas de repuesto — garantizado por más de 10 años; envío exprés en 48 horas
- Programa de mantenimiento preventivo — inspección anual, calibración de boquillas, reemplazo de filtros
- Consultoría de formulación de recubrimientos — nuestros ingenieros de recubrimientos le ayudan a seleccionar o desarrollar el recubrimiento óptimo para su producto
- Pruebas de muestras gratuitas — envíe sus productos de fibra moldeada; proporcionamos informe de prueba de recubrimiento con parámetros optimizados
- Diagnóstico remoto — acceso VPN al PLC para solución de problemas en tiempo real
Embalaje y Envío
- Empaquetado en cajas de madera contrachapada de grado exportación con película VCI antioxidante, bolsas desecantes y acolchado de espuma
- Enviado en secciones modulares (marco principal, cámaras de pulverización, secciones de transportador, gabinete de control) para carga en contenedor
- Componentes sensibles (boquillas, sensores, PLC) empaquetados por separado con protección antiestática
- Incluye: manual en inglés, certificado CE, esquemas eléctricos, certificados de calibración, kit de herramientas, kit de piezas de repuesto
- Términos de envío: FOB / CIF / DDP por mar, transporte aéreo o terrestre
- Plazo de entrega: 35 días para configuración estándar; 45–60 días para líneas totalmente personalizadas
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la capacidad de producción típica de esta línea de recubrimiento por pulverización en línea?
La capacidad de producción depende del tamaño del producto, la velocidad del transportador y el número de estaciones de pulverización. La capacidad típica varía de 500 a 5.000 piezas por hora. Por ejemplo, una línea de 600 mm de ancho funcionando a 8 m/min puede recubrir aproximadamente 2.000–3.000 bandejas industriales pequeñas a medianas por hora. La capacidad es totalmente personalizable ajustando la longitud y la velocidad de la línea.
¿Puede esta línea recubrir tanto el interior como el exterior de los productos de fibra moldeada?
Este modelo está optimizado para el recubrimiento de superficies internas. Para productos que requieren recubrimiento tanto interno como externo, recomendamos una configuración de doble pasada (recubrimiento interno, voltear, recubrimiento externo) o considere nuestra línea de pulverización de doble cara (Producto 3).
¿Cómo mejora la cabina de pulverización con temperatura y humedad controladas la calidad del recubrimiento?
Los recubrimientos a base de agua y biopolímeros son muy sensibles a la temperatura y la humedad. Si el ambiente es demasiado seco, el recubrimiento se seca demasiado rápido y puede agrietarse. Si hay demasiada humedad, el recubrimiento puede no curar correctamente. La cabina controlada mantiene condiciones óptimas (18–28°C, 45–65% HR), asegurando una formación de película, adhesión y rendimiento de barrera consistentes independientemente de las condiciones de la fábrica.
¿Qué tipos de recubrimientos se pueden utilizar en embalajes de pulpa industrial?
La línea es compatible con recubrimientos de barrera a base de agua (acrílicos, poliuretano), dispersiones de biopolímeros (PLA, PHA, PBAT), recubrimientos a base de disolventes y recubrimientos curables por UV. Para aplicaciones en contacto con alimentos, recomendamos formulaciones libres de PFAS y conformes a la FDA. Para aplicaciones industriales de alta resistencia que requieren alta resistencia a la abrasión, se recomiendan recubrimientos de poliuretano o epoxi.
¿Cuál es el nivel típico de emisión de COV de este sistema?
Con recubrimientos a base de agua, las emisiones de COV suelen ser inferiores a 50 mg/m³. El sistema integrado de captura de niebla de pintura elimina más del 98% de las partículas, y las concentraciones de emisión se mantienen por debajo de 15 mg/m³. Para recubrimientos a base de disolventes, ofrecemos filtración de carbón activado para cumplir con las regulaciones ambientales locales.
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