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Horno de secado IR compacto y programable con transportador para pruebas continuas de I + D
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-IR-600 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | CAJA DE MADERA |
| Tiempo de entrega: | 30 ~ 40 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Temperatura de calentamiento: | 0-200 ℃ | Tipo: | Máquina de secado |
|---|---|---|---|
| Ancho: | 400 mm | material del elemento calefactor: | Cuarzo o Cerámica |
| Garantía: | 1 año | Características de seguridad: | Protección contra sobrecalentamiento, parada de emergencia |
| Altura: | 1300 mm | Método de calentamiento: | infrarrojo |
| Resaltar: | horno de secado IR programable compacto,máquina de secado por infrarrojos con cinta transportadora,horno de secado para pruebas de I+D |
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Descripción de producto
Horno de secado IR compacto y programable con transportador para pruebas continuas de I + D
Composición de la línea de producción
Esta línea de I+D continua y compacta incluye:
- Transporte de alimentación de velocidad variable️ 200-600 mm de ancho, rango de velocidad de 0,2 a 5 m/min
- Módulo de calefacción IR intercambiable∆ emisores de ondas medianas o cortas, de diseño de intercambio rápido
- Control de la temperatura en varias zonas- 2 a 4 zonas de calefacción controladas de forma independiente
- Mecanismo regulable de la altura de la lámpara- Ajuste vertical de 50 a 200 mm por zona
- Capó de escape con ventilador de velocidad variable eliminación de humedad, retroalimentación de la temperatura
- Transporte de refrigeración de salidaSección de refrigeración del aire ambiente, de 0,5-2 m de longitud
- Sistema de control por PLC- o, 7 "HMI, 100+ recetas de almacenamiento
- Interfaz de registro de datos- USB, Ethernet, grabación de parámetros en tiempo real
- Inspección opcional de la visión control de calidad en línea para la uniformidad
- Carro móvil con ruedas de bloqueo¢ fácil reposicionamiento entre el laboratorio y la línea piloto
Todas las partes de contacto del producto son de acero inoxidable SUS304.
Resumen del producto
Esto...Horno de secado IR compacto y programable con transportadorEl sistema de secado por lotes en el banco y la producción a gran escala.pruebas continuas de I+D, producción piloto de lotes pequeños y validación de procesosde productos moldeados en pasta, incluidas bandejas, contenedores, protectores de esquinas y formas de fibra moldeadas a medida.
A diferencia de los hornos por lotes donde cada muestra se procesa individualmente,Este sistema continuo permite cargar los productos en un transportador y pasarlos a través de la zona de calefacción IR a una velocidad controlada, simulando exactamente las condiciones de producción.La velocidad variable de la cinta (0,2-5 m/min) y la altura de la lámpara ajustable (50-200 mm) permiten un control independiente del tiempo de secado y de la intensidad.
El transportador puede configurarse en dos modos:
- Modo de paso únicoLos productos pasan bajo las lámparas IR una vez para la simulación de producción continua
- Modo de circulación¢ los productos vuelven a la alimentación para múltiples pases, ideal para productos más gruesos que requieren un secado más prolongado
El horno dispone de 2-4 zonas de calefacción controladas independientemente, cada una con su propio ajuste de altura de la lámpara IR. Esto permite a los investigadores crear perfiles de secado personalizados: por ejemplo,alta intensidad en la zona 1 para la eliminación inicial de humedad, menor intensidad en la zona 2 para un acabado suave, y enfriamiento en la zona 3.
El tamaño compacto (aproximadamente 2-3 metros de longitud total) encaja en la mayoría de los espacios de laboratorio al tiempo que proporciona datos de secado continuo realistas para escalar hasta líneas de producción completas.Todo el sistema está montado en un carrito móvil con ruedas de bloqueo, lo que permite moverlo entre el laboratorio de I+D y el área de producción piloto según sea necesario.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor / rango |
|---|---|
| Ancho de la cinta transportadora | 200 / 300 / 400 / 600 mm (se puede personalizar) |
| Velocidad de la cinta transportadora | 0.2 - 5 m/min (controlado por servo o inversor) |
| Material de las correas | Maquillaje de PTFE / malla de acero inoxidable / cadena (personalizable) |
| Número de zonas de calefacción | 2 / 3 / 4 zonas (personalizable) |
| Tipo de lámpara IR por zona | de onda media (2,0-4,0 μm) o de onda corta (0,8-1,4 μm) (se puede personalizar) |
| Potencia IR total | 1 - 8 kW (se puede personalizar) |
| Potencia por zona | 0.5 - 2 kW (controlado de forma independiente) |
| Ajuste de la altura de la lámpara | 50 - 200 mm por zona (manual o motorizada) |
| Intervalo de temperatura (aire de la zona) | 40 - 200°C (independiente de la zona) |
| Duración del transportador (total) | 1.5 - 3,5 m (se puede personalizar) |
| Duración de la zona de calefacción | 0.5 - 1,5 m (dependiendo del número de zonas) |
| Duración de la zona de enfriamiento | 0.5 - 1,5 m (opcional) |
| Capacidad de producción | 50 - 500 piezas/hora (dependiendo del producto) |
| Sistema de control | o PLC, 7-10′′ HMI, 100+ recetas |
| Registro de datos | USB, Ethernet, registro de parámetros en tiempo real |
| Fuente de alimentación | 220V / 380V, 50/60Hz, mono o trifásico (personalizable) |
| Dimensiones (L × W × H) | 2.5×0,8×1,5 m (se puede personalizar) |
| Peso | 150 a 400 kg |
| El material | Acero inoxidable SUS304 |
| Características de seguridad | Parada de emergencia, protectores de seguridad, protección contra el exceso de temperatura |
Aplicaciones
- Producción piloto de pequeños lotes (500-5000 piezas) de productos moldeados a medida
- Validación del proceso antes de invertir en una línea de producción a gran escala
- Estudios comparativos de la velocidad de la cinta frente a la calidad del secado
- Desarrollo de perfiles de secado para nuevas geometrías de productos
- Formación y demostración para clientes y operadores
- Pruebas de control de calidad de las muestras de producción
- Investigación y desarrollo para el secado de revestimiento en productos de celulosa recubiertos de barrera
Opciones de personalización
Amplia personalización para aplicaciones piloto y de I+D:
Ancho del cinturón personalizable¥ de 200 mm a 600 mm
Número personalizable de zonas de calefacción- 2, 3 o 4 zonas con control independiente
Tipo de cinturón personalizableLas redes de PTFE (no adhesivo), de acero inoxidable (alta temperatura) o de transporte en cadena (productos pesados)
Tipo de lámpara IR personalizable por zona- mezcla de ondas medias y de ondas cortas en diferentes zonas
Duración del transportador personalizable- añadir zona de enfriamiento, estación de carga o unidad de apilamiento
Modo de recirculación personalizable el transporte de productos de devolución manual o de recirculación automática
Sistema de escape personalizable- amortiguador manual o ventilador de velocidad variable con filtro de carbono
Sistema de control personalizable- PLC básico o avanzado con acceso remoto
Registro de datos personalizable¢ Integración de los MES, información en la nube, trazabilidad de lotes
Voltado y frecuencia personalizablesPara cualquier ubicación global
Características clave
Funcionamiento continuoSimula las condiciones de secado de la producción a escala de laboratorio
Velocidad variable del transportador rango de 0,2 a 5 m/min para un control preciso del tiempo de retención
Control independiente de varias zonasCrear perfiles de secado personalizados (alto calor → acabado → enfriamiento)
Altura ajustable de la lámpara por zona∆ optimización independiente de la intensidad para cada etapa
Las luces infrarrojas intercambiables¢ intercambio entre ondas medias y ondas cortas para diferentes productos
Huella compacta- 2 a 3 metros de longitud total, cabe en laboratorio o planta piloto
Diseño móvil rodillos de bloqueo para un fácil reposicionamiento entre laboratorio y producción
Registro de datos en tiempo real- Registra la velocidad de la cinta, las temperaturas de la zona y la potencia para cada lote
Cambio rápido- 100+ recetas para recordar parámetros instantáneamente entre productos
Funcionamiento en doble modo un solo paso para simulación continua, recirculación para secado prolongado
Bajo coste de explotación¢ la pequeña escala minimiza el desperdicio de material durante el desarrollo
Funcionamiento seguro- protectores de seguridad completos, paradas de emergencia, protección contra el exceso de temperatura
Apoyo y servicios
- Apoyo técnico gratuito de por vida- teléfono, correo electrónico, videoconferencia
- Instalación y puesta en marcha en el sitio2 a 3 días en el lugar incluidos
- Formación del operador Formación de dos días en el lugar sobre la operación de secado continuo
- 2 años de garantía- en el transportador, módulos IR, PLC y todos los aparatos electrónicos
- Suministro de piezas de repuesto- cinturones, lámparas y sensores disponibles para el envío inmediato
- Apoyo a la ampliación del procesoNuestros ingenieros ayudan a transferir los perfiles de I+D a las líneas de producción
- Pruebas de muestras gratuitasEnvíe sus productos; le proporcionamos el informe de ensayo de secado continuo
- Diagnóstico a distancia¢ Acceso VPN para la resolución de problemas en tiempo real
Embalaje y envío
- Embalado en cajas de madera para la exportación, enviado en secciones modulares (secciones transportadoras, módulo de horno, gabinete de control)
- Incluye: manual en inglés, certificado CE, esquemas eléctricos, certificado de calibración, kit de herramientas, kit de repuestos
- Envío: FOB / CIF / DAP por mar, transporte aéreo para componentes urgentes
- Tiempo de entrega: 30 días para líneas estándar; 45-60 días para líneas totalmente personalizadas
Preguntas frecuentes
P1: ¿En qué se diferencia el secado continuo por transportador del secado por lotes en I+D?
R1: El secado continuo simula mejor las condiciones de producción, donde los productos se mueven a través de un túnel de secado a velocidad constante.Esto le permite estudiar el efecto de la velocidad del transportador (tiempo de espera) en el contenido de humedad final, desarrollar perfiles de secado que se transfieren directamente a líneas a escala completa y generan datos de escala más precisos que los experimentos por lotes.
P2: ¿Se puede configurar este horno para que funcione con recirculación (pasos múltiples)?
R2: Sí, el sistema puede configurarse con un transportador de retorno manual o con un circuito de recirculación automático.El modo de recirculación es útil para productos más gruesos que requieren tiempos de secado más largos de lo que permite la longitud del horno de paso únicoEl sistema de control se puede programar para contar los pases automáticamente.
P3: ¿Cuál es la capacidad de producción típica de las pruebas piloto?
R3: La capacidad depende del tamaño del producto, del ancho de la cinta y de la velocidad. Por ejemplo: ancho de la cinta de 300 mm, velocidad de 1 m/min y espaciamiento del producto de 200 mm producen aproximadamente 300 piezas por hora.Para productos más pequeños (e.g., portavasos), su capacidad puede superar las 500 piezas por hora.
P4: ¿Puedo utilizar el mismo horno para diferentes formas de productos sin cambiar los accesorios?
A4: La cinta transportadora abierta acepta cualquier forma de producto que se ajuste dentro de la franja de ancho y altura de la cinta.Ofrecemos nidos de productos personalizados que se pueden colocar en el cinturónEl cambio entre nidos toma menos de 5 minutos.
P5: ¿Cómo mejora el diseño de zonas múltiples la calidad del secado?
A5: Las diferentes etapas de secado requieren diferentes condiciones.Zona 2 puede utilizar IR de onda media a baja potencia para un acabado suaveLa zona 3 puede ser una sección de refrigeración. Este enfoque gradual evita el endurecimiento de la caja y produce productos de mayor calidad.
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