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Transportador de secado infrarrojo de alta velocidad y eficiencia energética de 2.2M para revestimiento de la superficie de la pulpa moldeada
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-IR-300 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | CAJA DE MADERA |
| Tiempo de entrega: | 30 ~ 40 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Sistema de refrigeración: | Enfriamiento por aire forzado | Temperatura de calentamiento: | 0-200 ℃ |
|---|---|---|---|
| Número de modelo: | Se aplicarán las siguientes medidas: | rango de temperatura de secado: | 30°C - 150°C |
| Método de secado: | Radiación infrarroja | Color: | Computadora blanca |
| Ancho seco efectivo: | 1320 mm | Consumo de energía: | Variable (por ejemplo, 3kW - 15kW) |
| Resaltar: | 2.2M cinta transportadora de secado infrarrojo,máquina de secado infrarrojo de bajo consumo energético,cinta transportadora de recubrimiento de superficies de pulpa moldeada |
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Descripción de producto
Transportador de secado por infrarrojos de alta velocidad y bajo consumo de 2,2 M para revestimiento de superficies de pulpa moldeada
Composición de la línea de producción
Este sistema transportador de secado por infrarrojos de alta velocidad está diseñado específicamente para el secado continuo de productos de pulpa moldeada con superficie recubierta y consta de:
- Sección del transportador de alimentación:Cinta de alimentación de velocidad variable con control de espaciado de productos para una carga consistente y una integración perfecta con el equipo de recubrimiento ascendente
- Cámara principal de secado por infrarrojos:Estructura de túnel de alta resistencia con conjuntos de emisores infrarrojos de onda media para calefacción específica
- Sistema de calefacción por infrarrojos multizona:Zonas de emisores de infrarrojos controladas independientemente para un perfil de secado optimizado en todo el ancho del producto
- Sistema de asistencia a la circulación de aire caliente:Circulación de aire forzada integrada para mejorar la distribución del calor y acelerar la evaporación de disolvente/humedad.
- Sistema de control de escape y humedad:Compuertas reguladas y ventiladores de extracción de humedad para la eliminación eficiente de disolventes evaporados y vapor de agua.
- Sección de enfriamiento:Zona de enfriamiento ambiental o de aire forzado para estabilizar la temperatura de la superficie terminada antes de la manipulación del producto.
- Sección del transportador de salida:Cinta de salida de velocidad variable con unidad de apilamiento opcional para la recogida organizada de productos secos
- Gabinete de Control PLC Centralizado con HMI:Interfaz de pantalla táctil para control completo de parámetros, almacenamiento de recetas y monitoreo de producción en tiempo real
- Variadores de frecuencia variable (VFD):Control de velocidad de motor de precisión para sistemas de transportadores y ventiladores
Descripción del Producto
El transportador de secado por infrarrojos de alta velocidad y bajo consumo de energía de 2,2 M es un sistema de secado industrial profesional diseñado específicamente para el secado rápido y uniforme de recubrimientos superficiales a base de agua y solventes en productos de pulpa moldeada, como vajillas (platos, tazones, loncheras, bandejas), insertos de embalaje industrial, contenedores de alimentos y otros artículos de pulpa recubierta.
Utilizando tecnología de calentamiento por infrarrojos de onda media, este equipo proporciona calor rápido y dirigido directamente a la superficie recubierta, acelerando la evaporación de la humedad y el curado del recubrimiento con alta eficiencia energética. La energía infrarroja absorbida directamente calienta rápidamente la capa de recubrimiento sin necesidad de calentar todo el volumen de aire circundante en el taller, lo que reduce significativamente el desperdicio de energía y los costos operativos.
El sistema integrado de asistencia a la circulación de aire caliente mejora la uniformidad del calor, evitando problemas como poros y un curado incompleto. Con velocidades de procesamiento de hasta 30 m/min, este transportador de secado por infrarrojos de alta velocidad y 2,2 metros de ancho es la opción ideal para fabricantes de moldeo de pulpa de volumen medio a alto que buscan mejorar el rendimiento manteniendo al mismo tiempo un acabado superficial uniforme y de alta calidad y un consumo mínimo de energía.
Parámetros técnicos
| Parámetro | Especificación / Descripción |
|---|---|
| Designación del modelo | Serie OSM-IR-2200-HS (personalizable) |
| Ancho de trabajo efectivo | 2200 mm (personalizable de 600 mm a 2600 mm) |
| Longitud total del transportador | 6 - 20 metros (personalizable según los requisitos de secado) |
| Altura máxima del producto (espacio libre) | 80 - 180 mm (ajustable) |
| Tipo de transportador | Cinturón de malla de teflón de un solo nivel/cadena de malla de acero inoxidable (personalizable) |
| Velocidad del transportador | 0,5 - 30 m/min (ajustable de forma continua mediante VFD) |
| Método de calentamiento | Emisores de cuarzo infrarrojos de onda media (longitud de onda: 2,0 - 4,0 μm) |
| Rango de temperatura | Ambiente - 160°C (ajustable, controlado por PID) |
| Uniformidad de temperatura | ±5°C en todo el ancho de trabajo (con asistencia de circulación de aire caliente) |
| Número de zonas de calentamiento por infrarrojos | 2 - 6 zonas controladas independientemente |
| Configuración del emisor de infrarrojos | Matriz escalonada para una distribución uniforme del calor |
| Circulación de aire caliente | Sistema de aire forzado integralmente diseñado con flujo de aire ajustable |
| Sistema de escape | Compuertas con extractor de velocidad variable, sensor de humedad opcional |
| Sistema de control | PLC con pantalla táctil a color de 7″/10″ HMI, gestión de recetas, registro de datos |
| Fuente de alimentación | 380V/50Hz/trifásico (configurable a 220V/60Hz o 460V/60Hz) |
| Potencia Total Instalada | 55 - 120 kW (personalizable según las zonas de calentamiento y la configuración del transportador) |
| Material transportador | Malla de fibra de vidrio recubierta de teflón / cinta perforada de acero inoxidable 304 |
| Aislamiento | Aislamiento de lana mineral de alta densidad de 60 - 100 mm para eficiencia térmica |
| Zona de enfriamiento | Sección de enfriamiento de aire forzado de 1 a 2 metros (personalizable) |
| Características de seguridad | Cordones de parada de emergencia, protección contra sobrecarga térmica, protecciones de seguridad |
| Tamaño de la máquina (largo x ancho x alto) | Personalizable según la longitud de la línea; típico: 8.000×2.800×1.800 mm |
| Altura de operación | 900 mm (±20 mm ajustable) |
| Certificaciones | Certificado CE, compatible con ISO9001:2015, opciones UL disponibles |
Aplicaciones
Ideal para el secado continuo de productos de pulpa moldeada con superficie recubierta en múltiples sectores industriales:
- Vajilla de Pulpa Moldeada:Secado de revestimientos de barrera a base de agua y disolvente en platos, tazones, loncheras, tazas, bandejas y recipientes para alimentos.
- Embalaje de cartón:Secado de revestimientos funcionales y decorativos en envases de cartón, bivalvas, cajas y cartones.
- Moldeo de pulpa industrial:Secado de revestimientos en insertos de embalaje de productos electrónicos, bandejas de piezas de automóviles y otros componentes industriales de fibra moldeada.
- Productos de pulpa recubierta:Cualquier artículo de pulpa moldeada que requiera un secado rápido y eficiente de recubrimientos aplicados en la superficie.
- Componentes del panel de muebles:Secado de imprimaciones y acabados en tableros de muebles, puertas de armarios y paneles decorativos (hasta 2200 mm de ancho)
- Entornos de fabricación de gran volumen:Líneas de producción continua que requieren un alto rendimiento, un tiempo de inactividad mínimo y un funcionamiento energéticamente eficiente
Opciones de personalización
la linea estotalmente personalizablepara adaptarse a requisitos específicos de espacio de fábrica, volumen de producción, geometría del producto y recubrimiento.
- Ancho de trabajo efectivo:Configuración estándar de 2200 mm totalmente ajustable de 600 mm a 2600 mm
- Longitud total de la línea:Longitud del transportador personalizable desde 6 metros hasta más de 20 metros
- Número de zonas de calefacción:Zonas controladas independientemente personalizables de 2 a 6
- Selección del emisor de infrarrojos:Elección de emisores de onda media o infrarrojo lejano
- Tipo de cinta transportadora:Correa de malla de teflón, cadena de malla de acero inoxidable o material de correa personalizado
- Diseño de circulación de aire caliente:Patrón de flujo de aire personalizable (de arriba hacia abajo, de abajo hacia arriba o combinado)
- Configuración del sistema de escape:Extractores de aire de velocidad fija o variable, controles de humedad manuales o automáticos
- Capacidad de integración:Integración directa con equipos de recubrimiento ascendentes y sistemas de acabado/embalaje posteriores.
- Configuración de la fuente de alimentación:380 V/50 Hz (estándar), 220 V/60 Hz (Norteamérica), 460 V/60 Hz u otros requisitos regionales
- Certificaciones Especiales:Opciones de certificación CE, UL, CSA, EAC para el cumplimiento de exportaciones internacionales
- Sección de enfriamiento:Longitud y configuración de la zona de enfriamiento ambiental o de aire forzado
- Monitoreo remoto y conectividad de datos:Conectividad IoT opcional para seguimiento del rendimiento en tiempo real
- Integración de salas limpias:Construcción de acero inoxidable y escape con filtro HEPA para aplicaciones médicas/farmacéuticas.
Características clave
- Capacidad de formato ancho de 2,2 metros:Maneja grandes productos de pulpa moldeada y paneles de hasta 2200 mm de ancho en una sola pasada
- Secado continuo de alta velocidad:Velocidades del transportador de hasta 30 m/min con calentamiento por infrarrojos multizona
- Calefacción por infrarrojos de respuesta rápida:Los emisores infrarrojos de onda media ofrecen tiempos de calentamiento rápidos (segundos)
- Operación energéticamente eficiente:Hasta un 30% menos de consumo de energía en comparación con los secadores de aire caliente convencionales
- Acabado de revestimiento superior:Previene defectos superficiales como poros, ampollas o curado incompleto.
- Distribución uniforme de temperatura:Conjunto de emisores de infrarrojos escalonados combinado con asistencia de circulación de aire caliente
- Control PLC fácil de usar:Interfaz de pantalla táctil intuitiva con gestión de recetas
- Bajo costo operativo:Reducción del consumo de energía y requisitos mínimos de mantenimiento.
- Diseño de túnel compacto:La construcción modular reduce los requisitos de espacio en el piso
Soporte y servicios
- Instalación y puesta en marcha:Soporte de instalación profesional en sitio que incluye calibración e integración de línea completa
- Programas de capacitación de operadores:Formación integral que cubre los procedimientos de operación y mantenimiento de la máquina.
- Línea directa técnica y soporte remoto:Asistencia técnica remota las 24 horas, los 5 días de la semana por teléfono, correo electrónico y diagnóstico remoto habilitado para IoT
- Planes de Mantenimiento Preventivo:Servicios programados de inspección, calibración y reemplazo de componentes.
- Consultoría de Optimización de Procesos:Orientación de expertos sobre la optimización de los parámetros de secado para formulaciones de recubrimientos específicas
- Paquete de documentación:Documentación técnica completa que incluye manual de operación y esquemas eléctricos.
- Disponibilidad de repuestos:Suministro de por vida de repuestos originales a través de la red de distribución global
- Garantía extendida:Cobertura de garantía extendida opcional de 24 o 36 meses disponible
Embalaje y envío
- Embalaje:Módulos preensamblados enviados sobre tarimas de madera reforzadas de exportación con materiales a prueba de golpes.
- Opciones de envío:Envíos a todo el mundo mediante transporte marítimo, aéreo para entregas urgentes o transporte terrestre
- El tiempo de entrega:30 - 45 días para configuraciones estándar; 45 - 60 días para configuraciones personalizadas
- Puerto de Carga:Principales puertos chinos con documentación de exportación completa proporcionada
- Montaje en sitio:Equipo de instalación dedicado con 1 a 2 semanas de ensamblaje in situ y validación operativa
Preguntas frecuentes
¿Qué tipos de recubrimientos se pueden secar con este equipo?
Este transportador de secado por infrarrojos es compatible con una amplia gama de formulaciones de recubrimiento, principalmente recubrimientos de barrera a base de agua y recubrimientos a base de solventes comúnmente utilizados en aplicaciones de pulpa moldeada. El IR de onda media es particularmente efectivo para recubrimientos a base de agua debido a su fuerte afinidad por las moléculas de agua, lo que garantiza una eliminación eficiente de la humedad sin dañar el sustrato.
¿Cuál es el ancho de trabajo efectivo de 2,2 metros? ¿Se puede ajustar esto?
Sí, la máquina es totalmente personalizable. Si bien 2200 mm es nuestro ancho estándar recomendado para productos de pulpa moldeada de gran formato, ofrecemos anchos de trabajo efectivos que van desde 600 mm hasta 2600 mm. Toda la configuración de la línea se ajusta en consecuencia para garantizar una uniformidad de secado óptima en las dimensiones específicas de su producto.
¿Cómo se compara el secado por infrarrojos con el secado por aire caliente para recubrimientos de pulpa moldeada?
El secado por infrarrojos ofrece importantes ventajas para la pulpa moldeada recubierta. El IR transfiere calor directamente a la superficie revestida sin calentar el aire circundante, lo que resulta en un consumo de energía hasta un 30% menor en comparación con los secadores de aire caliente convencionales. Además, el IR proporciona tiempos de respuesta más rápidos, un control de temperatura más preciso y reduce los defectos de la superficie.
¿Es necesaria una sección de enfriamiento después del secado por infrarrojos?
Sí, se recomienda una zona de enfriamiento para la mayoría de las aplicaciones. Después de salir de la zona de secado a alta temperatura, las superficies del revestimiento y del sustrato requieren un enfriamiento controlado antes de manipularlas para evitar deformaciones o daños relacionados con el calor. Nuestros sistemas incluyen secciones de enfriamiento personalizables de 1 a 2 metros con opciones de enfriamiento ambiental o por aire forzado.
¿Se puede integrar esta línea con equipos de recubrimiento automático?
Absolutamente. La línea está diseñada como un sistema modular que se integra perfectamente con equipos de recubrimiento anteriores, como recubridores de rodillo, líneas de recubrimiento por aspersión, recubridores de cortina y sistemas de dispensación automática. Nuestro equipo de ingeniería brinda soporte completo para la planificación de la integración.
¿Cuál es el consumo típico de energía?
El consumo de energía varía según la cantidad de zonas de calentamiento, la temperatura de funcionamiento, la velocidad del transportador y el rendimiento del producto. El sistema integrado de asistencia a la circulación de aire caliente optimiza el uso de energía al recircular el aire caliente dentro del túnel, lo que reduce las pérdidas de escape. Los sistemas opcionales de recuperación de calor pueden reducir aún más los costos de energía hasta en un 20%.
¿Cuál es el período de garantía?
La garantía estándar es de 12 meses a partir de la fecha de puesta en servicio y cubre defectos de fabricación en materiales y mano de obra. La garantía incluye todos los componentes eléctricos, mecánicos y estructurales. Las opciones de garantía extendida (24 o 36 meses) están disponibles a pedido.
¿Puede la máquina manejar diferentes alturas/formas de productos?
Sí, el espacio libre de altura del producto es ajustable entre 80 y 180 mm de forma estándar. Para productos más profundos o formas irregulares, se pueden realizar ajustes personalizados que incluyen una mayor altura libre y un posicionamiento modificado del emisor de infrarrojos para garantizar un secado uniforme en geometrías de productos complejas.
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