Revestimiento de rodillos de fusión en caliente con rodillos dobles sincronizados y compresión del pezón
Resumen del producto
Esto...con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/m2es un sistema de recubrimiento continuo que aplica capas precisas de pinturas, adhesivos, recubrimientos funcionales o fundidos en caliente sobre sustratos planos o flexibles.de gran formato industrial,rollo a rollo de laboratorio, yfusión en calientelas configuraciones.
El sistema estotalmente personalizableen anchura de revestimiento, configuración de rodillos (2-roll / 3-roll / roll inverso), módulos de secado y nivel de automatización.ofreciendo una alta eficiencia y facilidad para lograr una producción continua.
Principio de funcionamiento: el recubrimiento es recogido por el rollo del aplicador de la sartén y transferido al sustrato.revestimiento de rodillos invertidos, el rollo del aplicador gira en sentido contrario al del sustrato, lo que proporciona un mejor control del corte y permite recubrimientos uniformes ultrafinos (hasta 1-2 μm).Este método se utiliza ampliamente para la pintura arquitectónica en el metal de bobina, revestimientos térmicos, adhesivos y aplicaciones ópticas especiales.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Modelo de gran formato industrial |
Modelo de laboratorio de rodillo a rodillo |
Revestimiento de rodillos de fundición en caliente |
| Ancho del revestimiento (personalizable) |
Hasta 3.400 mm |
100 a 300 mm |
Hasta 1.830 mm (6 pies) |
| Configuración del rodillo (personalizable) |
2 / 3 / 2 / 2 / 3 / 3 / 4 |
2 rollos / matriz de ranura / grabado |
Sistema de doble sincronización + Nip |
| Velocidad de la línea (personalizable) |
0 - 300 m/min |
0.01 - 5,0 m/min |
0 - 350 m/min. |
| Rango de espesor del revestimiento |
0.003 - 0,35 mm |
1 a 500 μm |
0.5 - 10 g/m2 |
| Tipos de sustratos |
Hojas metálicas, paneles, cartón, MDF, madera |
Películas flexibles (PET, papel, papel de aluminio) |
Tejidos, espuma, alfombras, aislamiento |
| Opciones de secado y curado (personalizables) |
Aire caliente / IR / UV |
Aire caliente / IR / UV / NIR |
Refrigeración ambiental o aire forzado |
| Control de tensión de la red |
Celdas de carga + guía de borde |
Tensión activa del PNI |
Manual o automático |
| Sistema de control |
PLC + HMI con pantalla táctil |
PLC + almacenamiento de recetas |
PLC + pantalla táctil |
| Fuente de alimentación |
380 V, 50/60 Hz, de 3 fases |
110/220V, 50/60 Hz |
200-220VAC, 50/60Hz, para el uso en vehículos eléctricos |
| Aplicación típica |
Trabajo de madera, revestimiento de bobinas metálicas, tableros decorativos |
Investigación y desarrollo, producción piloto, películas funcionales |
Piso, alfombras, textiles |
Aplicaciones
- Trabajo de madera y paneles: Muebles, armarios, tableros decorativos, MDF, recubrimiento de madera contrachapada - pintura de primeras y acabados
- Procesamiento de metales: bobinas metálicas pre-pintadas, revestimientos resistentes a la corrosión, revestimiento de bobinas arquitectónicas
- Industria del embalaje: Revestimientos de barrera (resistencia a la humedad/oxígeno), capas de sellado térmico, primers adhesivos
- Electrónica y óptica flexibles: capas conductoras, películas funcionales, OLED, células solares - métodos de matriz de ranura y grabado disponibles
- Tejidos y suelos: Revestimiento de alfombras, laminado de espuma, revestimiento de tejidos no tejidos
- Automoción y construcción: Productos de fibra de carbono, paneles aislantes, cintas adhesivas
- Aplicación adhesiva: Aplicación de pegamento en fusión caliente o frío para laminación
Opciones de personalización
Este revestimiento de rodillos esmuy personalizablepara satisfacer sus necesidades de producción específicas:
- Configuración del rodillo: Seleccionar entre dos rodillos directos, tres rodillos en línea, tres rodillos tipo V o configuración de rodillo inverso
- Ancho del revestimiento: Personalizable desde la escala de laboratorio (100-300 mm) hasta la escala industrial (hasta 3.400+ mm)
- Método de recubrimiento: rollo hacia adelante, rollo hacia atrás, rollo diferencial, rollo de gravura, rollo de ranura
- Material y superficie del rodillo: rodillos cromados, recubiertos de caucho (EPDM, poliuretano), recubiertos de cerámica o con ranuras
- Control de la distancia entre los rodillos y de la carga: Ajuste automático manual del micrómetro o del servomotor
- Relación de velocidad: Relaciones programables entre velocidad de rodaje del aplicador y la de recogida -PersonalizableRequisitos por proceso
- Sistema de secado y curado: Aire caliente, IR, UV, NIR - módulos individuales o combinados
- Tratamiento previo del sustrato: Tratamiento de la corona, limpieza de las telas, tratamiento con plasma
- Método de alimentación: Alimento en cacerola (para baja viscosidad) o alimento en botella (para alta viscosidad)
- Nivel de automatización: Manual, semiautomático o totalmente automático con gestión de recetas
- Limpieza en el lugar (CIP): Sistema remoto de lavado con solvente/agua para la limpieza de rodillos y sartenes
- Sistema de cambio rápido de rodillos: rodamientos con bisagra para limpieza sencilla y cambio de rodillos
Características clave
- Control preciso del grosor: El espacio de rodadura y las relaciones de velocidad ajustables permiten un espesor de recubrimiento de 0,003 mm con una alta precisión
- Función continua de alta velocidad: Soporta velocidades de producción de hasta 300 m/min para recubrimiento de gravura
- Excelente uniformidad del revestimiento: el rodamiento en sentido contrario y las opciones de velocidad diferencial minimizan las rayas y los defectos
- Compatibilidad de los materiales en general: Maneja paneles rígidos, películas flexibles, textiles, espuma y láminas metálicas
- Ahorro de pintura: El recubrimiento con rodillos ahorra hasta un 50% de pintura en comparación con la fumigación manual, con una utilización del 100% de la pintura mediante un sistema de reciclaje
- Bajo mantenimiento: Cuadro de hierro fundido sólido con absorción de vibraciones, rodamientos sellados, superficies fáciles de limpiar
- Características de seguridad: parada de emergencia, cortinas de luz, bloqueos de seguridad, capó de protección con lógica de seguridad
- Control del motor independiente: Cinturón transportador, rueda de caucho y rueda medidora controladas por motores independientes para un recubrimiento más preciso
Apoyo y servicios
- Consulta gratuita del proceso y ensayo de materiales - envíenos su sustrato para el recubrimiento de prueba
- Diseño de diseño personalizado para su planta de producción
- Instalación y puesta en marcha in situ (Personalizablepaquetes de apoyo)
- Incluido el programa de formación del operador
- Solución remota de problemas mediante videoconferencia o monitoreo de IoT
- 12 meses de garantía para los componentes mecánicos (excluidas las piezas de desgaste)
- Disponibilidad de piezas de repuesto en los almacenes regionales
- Servicios de recubrimiento y rehabilitación de rodillos
- Apoyo técnico de por vida por teléfono, correo electrónico o chat
Embalaje y envío
- Envasado: Película antirruda + caja de contrachapado reforzada para el cuerpo principal y el gabinete de control; relleno de espuma para componentes frágiles (rolles, panel de control)
- Tiempo de entrega del modelo estándar: 15-25 días después de la confirmación del pedido
- Tiempo de entrega de configuración personalizada: 30-50 días (más para rodillos o módulos de secado a medida)
- Transporte marítimo: FOB Shanghai / CIF por mar, aire o ferrocarril
- Personalizable: Cajas de exportación, etiquetado a medida, documentación del puerto de destino
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un revestimiento de 2 rollos y un revestimiento de 3 rollos?
A: UnRevestimiento de dos rodillostransferencias de recubrimiento directamente desde el rollo del aplicador al sustrato - adecuado para recubrimientos más gruesos.Revestimiento de 3 rollosañade un rollo medidor/doctor entre el rollo de recogida y el rollo de aplicación, proporcionando un control más preciso del grosor del revestimiento.Personalizablebasado en los requisitos de su solicitud.
P2: ¿Qué es el revestimiento de rodillos invertidos y cuándo debo usarlo?
R: El revestimiento inverso del rollo se produce cuando el rollo del aplicador gira en sentido contrario al del sustrato, lo que proporciona un mejor control del corte y permite recubrimientos uniformes ultrafinos (hasta 1-2 μm).Es ideal para aplicaciones de precisión como revestimientos de bobinas arquitectónicas, revestimientos térmicos y películas ópticas.
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