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Línea de producción personalizable de recubrimiento con rodillo modular para moldeo de pulpa con alta eficiencia de material y recubrimiento de precisión

Certificación
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
Comentarios de cliente
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Línea de producción personalizable de recubrimiento con rodillo modular para moldeo de pulpa con alta eficiencia de material y recubrimiento de precisión

Customizable Modular Roller Coating Production Line for Pulp Molding with High Material Efficiency and Precision Coating
Customizable Modular Roller Coating Production Line for Pulp Molding with High Material Efficiency and Precision Coating Customizable Modular Roller Coating Production Line for Pulp Molding with High Material Efficiency and Precision Coating Customizable Modular Roller Coating Production Line for Pulp Molding with High Material Efficiency and Precision Coating Customizable Modular Roller Coating Production Line for Pulp Molding with High Material Efficiency and Precision Coating Customizable Modular Roller Coating Production Line for Pulp Molding with High Material Efficiency and Precision Coating Customizable Modular Roller Coating Production Line for Pulp Molding with High Material Efficiency and Precision Coating

Ampliación de imagen :  Línea de producción personalizable de recubrimiento con rodillo modular para moldeo de pulpa con alta eficiencia de material y recubrimiento de precisión

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OSMANUV
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Especificación
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Envasado de madera
Tiempo de entrega: 30 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociación

Línea de producción personalizable de recubrimiento con rodillo modular para moldeo de pulpa con alta eficiencia de material y recubrimiento de precisión

descripción
Cabeza: Ajustable Tipo impulsado: Mecánico
Tipo de lámpara: Tipo de fibra de carbono Espesor de procesamiento: 3-80m m
Rueda Doctora: Cromo Calidad del recubrimiento: ALTA CALIDAD
Material de revestimiento: Varios materiales Material: Moldeo
Dimensión: 5500x1180x1230mm
Resaltar:

línea de producción de recubrimiento con rodillo modular

,

Máquina de revestimiento UV para moldear la pulpa

,

sistema de recubrimiento con rodillo de alta precisión

Línea de producción de recubrimiento de rodillos modular personalizable para moldeo de pulpa con alta eficiencia de material y recubrimiento de precisión
Descripción general del producto

Esta línea de producción de revestimiento con rodillo está diseñada para aplicar revestimientos de barrera interna uniformes y de alto rendimiento (impermeables, resistentes al aceite y al calor) a vajillas y productos de embalaje de pulpa moldeada. El proceso de recubrimiento con rodillo de precisión utiliza un rodillo dosificador y un sistema de rodillo aplicador con velocidades ajustables de forma independiente para distribuir uniformemente el recubrimiento sobre las superficies internas, eliminando poros y garantizando un espesor constante de la película seca.

A diferencia de los métodos de recubrimiento por aspersión, el recubrimiento con rodillo ofrece una eficiencia de transferencia de ≥90-95 %, lo que reduce drásticamente el desperdicio de material, algo fundamental para materiales de barrera de alto valor, como polímeros de base biológica y formulaciones sin PFAS. El sistema de rodillos de circuito cerrado minimiza las emisiones volátiles, la contaminación del recubrimiento y el desorden en el lugar de trabajo.

Con control PLC inteligente y operación basada en recetas, el equipo admite completamentepersonalizableperfiles de secado, programas de velocidad de rodillos y diseños de accesorios de productos para adaptarse a diferentes geometrías de productos, formulaciones de recubrimientos y rendimientos de producción.

Especificaciones técnicas
Parámetro Especificaciones / Gama Opciones de personalización
Método de recubrimiento con rodillo Revestimiento con rodillo simple o doble (dosificador + aplicador) Personalizable:una cara o dos caras
Diámetro del rodillo aplicador Φ200 / Φ250mm Personalizable
Diámetro del rodillo dosificador Φ123 / Φ150mm Personalizable
Rango de velocidad del rodillo 0 - 20 m/min (ajustable de forma continua mediante VFD) Personalizableperfiles de velocidad
Espesor del recubrimiento (húmedo) Ajustable: 0,01 - 2,0 mm Ajustablea través del espacio entre rodillos
Precisión del espesor del recubrimiento ±2% de uniformidad del peso del recubrimiento Optimizado mediante control de circuito cerrado
Capacidad de producción 10 - 40 ciclos/min (≈ 240 - 800+ piezas/hora) Personalizablepor configuración de producto
Tamaño máximo del producto (largo x ancho x alto) 400 × 300 × 150 mm (personalizable) Personalizableaccesorios y nidos de productos
Tipos de revestimiento compatibles Dispersiones a base de agua, PE, PLA, barreras biológicas, soluciones libres de PFAS Personalizablepara base solvente (opción de gabinete a prueba de explosiones)
Método de secado IR multizona + aire caliente forzado Personalizable:Solo IR, solo aire caliente, LED UV o NIR
Rango de temperatura de secado 40 - 150°C (control PID independiente de zona) Personalizableperfiles de temperatura
Fuente de alimentación 380 V/400 V/460 V, 50/60 Hz, trifásico Configurablea los estándares regionales
Sistema de control PLC con pantalla táctil HMI de 10-15″, almacenamiento de 500 recetas Personalizableprotocolos de automatización
Registro de datos USB, Ethernet/IP, Profinet; opcional FDA 21 CFR Parte 11 Personalizableformatos de informes de datos
Dimensiones generales de la línea (L×W×H) Aprox. 8.000 - 15.000 × 2.200 × 2.200 mm Personalizablediseño y huella
Materiales (superficies de contacto) Acero inoxidable --
Características de seguridad Cortina de luz, paradas de emergencia, enclavamiento de gabinete, protección contra sobrecalentamiento Personalizablesegún los requisitos de fábrica
Cumplimiento ISO9001 Certificaciones adicionales disponibles

Nota: Todos los parámetros técnicos sonpersonalizablepara cumplir con requisitos de producción específicos y especificaciones del producto.

Aplicaciones
  • Artículos para servicio de alimentos:Recubrimiento de barrera interna para platos, tazones, bivalvas, loncheras y portavasos, lo que garantiza un rendimiento resistente al agua y al aceite con recubrimientos libres de PFAS.
  • Bandejas para huevos y bandejas para productos agrícolas:Recubrimiento de barrera contra la humedad para envases de frutas y verduras para prolongar la vida útil
  • Embalaje de electrónica:Bandejas antiestáticas para semiconductores, placas de circuitos y discos duros, que requieren uniformidad de recubrimiento de precisión
  • Embalajes industriales:Protectores de esquinas, protectores de bordes, soportes para palés: revestimiento duradero para protección mecánica
  • Bandejas para dispositivos médicos:Envases de barrera estériles con altos requisitos de compatibilidad con salas blancas
  • Embalaje de cosméticos:Inserciones de fibra moldeada y bandejas de exhibición de primera calidad: revestimiento estético y funcional
  • Insertos de blister farmacéutico:Bandejas para tabletas que requieren un recubrimiento de barrera uniforme de calidad alimentaria

Compatibilidad de materiales:Adecuado para diversas formulaciones de pulpa, incluida pulpa de bambú, bagazo (pulpa de caña de azúcar) y pulpa de papel reciclado, conpersonalizableAjustes de parámetros para diferentes composiciones de fibras y espesores de productos.

Opciones de personalización
  • Configuración del rodillo: Personalizablediámetro del rodillo (Φ200/Φ250 mm), dureza del rodillo (50-90 Shore A) y número de cabezales de recubrimiento (1 o 2)
  • Ajuste del espacio entre rodillos: PersonalizableGrosor del revestimiento húmedo de 0,01 a 2,0 mm mediante ajuste de precisión del espacio entre rodillos.
  • Accesorios del producto (nidos): Personalizableaccesorios dedicados para cada forma de producto con sistema de cambio rápido; cambio <5 minutos
  • Configuración de la zona de secado: Personalizableperfiles de secado: agregue LED UV, modifique la relación IR/aire caliente o integre secciones de enfriamiento adicionales
  • Sistema de aplicación de recubrimiento: Personalizabletipos de bombas dosificadoras (peristálticas, jeringa de precisión, diafragma) para diferentes viscosidades de recubrimiento
  • Interfaz de control: PersonalizableNiveles de automatización: manual, semiautomático o totalmente automatizado con integración MES/ERP.
  • Longitud y diseño de línea: PersonalizableConfiguración de línea: ubicación compacta para espacio limitado o transportador extendido para líneas de gran escala.
  • Parámetros del recubrimiento: PersonalizableProgramas preestablecidos y ajustables para diferentes materiales de recubrimiento, viscosidades y objetivos de aplicación.
  • Integración del sistema: PersonalizableInterfaces de E/S (Ethernet/IP, Profinet, contactos secos) para una integración perfecta con prensas de moldeo de pulpa y sistemas de automatización de fábrica existentes
Características clave
  • Tecnología de recubrimiento con rodillos de precisión:El rodillo dosificador cromado con rodillo aplicador de goma garantiza un espesor de película constante (±2 % de precisión del peso del recubrimiento) y elimina los orificios comunes en la aplicación por pulverización.
  • Alta eficiencia de materiales:El recubrimiento con rodillo logra una eficiencia de transferencia de material de ≥90-95%, significativamente mayor que la pulverización con aire (40-60%), lo que reduce los costos del material de recubrimiento entre un 30-50% para recubrimientos de barrera de alto valor.
  • Control de velocidad de rodillo independiente:Los rodillos dosificadores y aplicadores funcionan con velocidades ajustables de forma independiente.personalizablepara diferentes viscosidades de recubrimiento y requisitos de espesor
  • Cambio impulsado por recetas:Cambie entre familias de productos o formulaciones de recubrimiento en <5 minutos: ideal para fabricación flexible
  • Control de presión de circuito cerrado:Garantiza un peso de recubrimiento constante (±2%) y uniformidad de espesor (>95% en todos los productos)
  • Diseño de ahorro de energía:Los ventiladores controlados por VFD, las zonas IR que se activan solo con la presencia del producto y el modo de energía en espera reducen el consumo de energía.
  • Cambio de accesorios sin herramientas:Los nidos de productos de liberación rápida minimizan el tiempo de inactividad entre ejecuciones de producción
  • Trazabilidad completa de los datos:Registro por lotes de velocidad, temperatura y peso del recubrimiento para cumplimiento del control de calidad y auditorías de certificación ISO
  • Construcción modular de servicio pesado:Escalable de 12 a 36 estaciones mediante secciones de plataforma giratoria atornilladas, ampliable para futuras actualizaciones de capacidad
  • Seguridad y cumplimiento:Cortinas de luz incorporadas, paradas de emergencia, enclavamientos de gabinete y protección contra sobrecalentamiento; Certificado ISO9001
Soporte y servicios
  • Instalación y puesta en marcha:Configuración y calibración in situ por parte de ingenieros experimentados (2-3 semanas en el sitio) conpersonalizablepaquetes de soporte disponibles
  • Formación Integral:Capacitación práctica para operadores, personal de mantenimiento y personal de investigación y desarrollo (entre 5 y 10 días de capacitación in situ incluida)
  • Garantía y mantenimiento:1 año de garantía integral en accionamiento de plataforma giratoria, motores de rodillos, PLC, bombas y todos los componentes electrónicos;personalizablecontratos de mantenimiento preventivo disponibles
  • Soporte remoto:Solución de problemas remota las 24 horas, los 7 días de la semana mediante videollamada o monitoreo de IoT con acceso VPN al PLC para diagnósticos en tiempo real, actualizaciones de software y ajuste de parámetros
  • Desarrollo de procesos:Pruebas de muestras y desarrollo de procesos gratuitos: envíe sus productos de pulpa moldeada; Proporcionamos un informe de optimización completo que incluye el espesor del recubrimiento, la uniformidad y el rendimiento de la barrera.
  • Consulta Técnica:Consulta técnica gratuita de por vida y servicios de actualización futura para las necesidades de producción en evolución
  • Soporte de por vida:Asistencia técnica vía telefónica, correo electrónico o chat online para el equipo.
Embalaje y envío
  • Embalaje:Embalado de forma segura en cajas de madera reforzadas con película antioxidante y envoltorio impermeable; Componentes sensibles protegidos con acolchado de espuma.
  • Plazo de entrega estándar:30-45 días hábiles después de la confirmación del pedido para configuraciones estándar
  • Plazo de entrega personalizado: Personalizablecronogramas de entrega: 50 a 70 días para líneas totalmente personalizadas
  • Envío:Envíos a todo el mundo por transporte marítimo, aéreo o ferroviario; Términos FOB/CIF disponibles
  • Documentación:Se proporciona documentación de exportación completa, incluidos manuales técnicos, esquemas eléctricos, declaración CE y formularios de aduana.
  • Opciones personalizables:Embalaje de exportación, etiquetado personalizado, documentación del puerto de destino e instrucciones de manejo especiales disponibles a pedido
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la capacidad de producción típica de esta línea de recubrimiento con rodillos?
La capacidad de producción oscila entre 240 y 800+ piezas por hora, según la configuración (10 a 40 ciclos/minuto, según el producto). Al agregar estaciones o aumentar la velocidad del transportador, el rendimiento puede superar las 1000 piezas por hora. La capacidad está completamentepersonalizableen función del volumen de producción objetivo y la geometría del producto.
P2: ¿Qué tipos de recubrimientos son compatibles con el proceso de recubrimiento con rodillo?
La línea es compatible con dispersiones a base de agua (PE, PLA, polímeros de base biológica), recubrimientos de barrera sin PFAS, emulsiones a prueba de aceite y aditivos funcionales (antiestáticos, hidrofóbicos). Para recubrimientos a base de solventes, podemos actualizar el gabinete con sistemas eléctricos a prueba de explosiones y escape mejorado, unapersonalizableopción.
P3: ¿Cómo se compara el recubrimiento con rodillo con el recubrimiento por aspersión en términos de desperdicio de material y uniformidad de cobertura?
El recubrimiento con rodillo logra una eficiencia de transferencia ≥90-95 % (material aplicado versus material utilizado), significativamente mayor que la pulverización con aire (40-60 %). El sistema de rodillos de precisión distribuye el recubrimiento uniformemente por las superficies internas, eliminando poros y rayas comunes en la aplicación por aspersión. Para recubrimientos de barrera de alto valor (por ejemplo, polímeros de base biológica), el recubrimiento con rodillo puede reducir los costos de material entre un 30% y un 50%.
P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Aceptamos pedidos de una sola unidad (MOQ: 1 juego). Los descuentos por volumen están disponibles parapersonalizableconfiguraciones por lotes o pedidos de varias unidades.

Contacto
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Persona de Contacto: Mr. Zhang guoxin

Teléfono: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

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