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Calidad Túnel de secado infrarrojo de alta velocidad para moldeo de celulosa con secado continuo de múltiples capas de hasta 30 m/min y anchura y longitud personalizables fábrica
Calidad Túnel de secado infrarrojo de alta velocidad para moldeo de celulosa con secado continuo de múltiples capas de hasta 30 m/min y anchura y longitud personalizables fábrica
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Túnel de secado infrarrojo de alta velocidad para moldeo de celulosa con secado continuo de múltiples capas de hasta 30 m/min y anchura y longitud personalizables

Túnel de secado infrarrojo de alta velocidad para moldeo de celulosa con secado continuo de múltiples capas de hasta 30 m/min y anchura y longitud personalizables
Túnel de secado infrarrojo de alta velocidad para moldeo de celulosa Resumen del producto Esta línea de producción de secado por infrarrojos está diseñada para secar y curar rápidamente y de manera eficiente el agua, los disolventes,o recubrimientos curables UV aplicados a la vajilla de pasta ...
Lugar de origen:Porcelana
Nombre de la marca:OSMANUV
Proceso de dar un título:ISO9001
Número de modelo:Especificación
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Precio:Negociable
Atributos personalizados del producto
Resaltar

Túnel de secado por infrarrojos de secado continuo multicapa

,

Secadora por infrarrojos de hasta 30 m/min

,

Sistema de secado por infrarrojos de ancho y largo personalizable

Voltaje:
220V, 380V, 380V/220V, 220V/380V, 380V/50Hz
Condición:
Nuevo
Servicio postventa proporcionado:
Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero, soporte técnico de video, sopor
Tipo:
Máquina de recubrimiento
Calificación automática:
Automático, semiautomático, manual, otro
Tipo impulsado:
Electric, otro, mecánico
Material de embalaje:
Madera
Garantía:
1 año
Descripción del Producto
Túnel de secado infrarrojo de alta velocidad para moldeo de celulosa
Resumen del producto

Esta línea de producción de secado por infrarrojos está diseñada para secar y curar rápidamente y de manera eficiente el agua, los disolventes,o recubrimientos curables UV aplicados a la vajilla de pasta moldeada y a los productos de envasadoEl sistema utiliza emisores infrarrojos de onda media o corta para transferir calor directamente a la superficie del revestimiento y del sustrato, acelerando significativamente la evaporación del agua y las reacciones de enlace cruzado.

A diferencia de los métodos convencionales de secado con aire caliente que calientan el aire circundante,El secado por infrarrojos proporciona una transferencia directa de energía al producto, reduciendo el tiempo de secado en un 25-90% y ahorrando hasta un 20-30% de energía en comparación con los métodos de convecciónEl infrarrojo de onda corta alcanza su máxima potencia en 1-2 segundos sin retraso de precalentamiento, reduciendo el consumo de energía inactiva.

Para productos de forma compleja con cavidades profundas o de espesor variable, el sistema puede equiparse con:Personalizablelos accesorios giratorios, las paletas inclinadas o los emisores situados estratégicamente para garantizar una distribución uniforme del calor en todas las superficies, evitando manchas húmedas, deformaciones y defectos de superficie.

Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación / Rango Opciones de personalización
Tecnología de calefacción Emitentes de onda corta (0,8-1,2 μm) / onda media (2,0-2,5 μm) / infrarrojo lejano PersonalizableSelección de longitud de onda
Potencia de calefacción 30 - 90 kW (bancos modulares); hasta 120 kW para sistemas multicapa Personalizableen incrementos de 5-10 kW
Duración de la cámara de secado 2.2 - 8,0 m (estándar); hasta 20 m para líneas de gran escala Personalizablelongitud (2-20 m)
Ancho de trabajo efectivo 200 - 2.600 mm Personalizablea la anchura del transportador
Rango de temperatura Ambiente - 200°C (control PID independiente de la zona) Personalizableperfiles de temperatura
Uniformidad de la temperatura ± 5°C a través de la anchura del cinturón (con ayuda para la circulación de aire caliente) Optimizado mediante el diseño del emisorPersonalización
Tiempo de respuesta 1-2 segundos (onda corta) Dependiente de la tecnología
Velocidad del transportador 0.3 - 30 m/min (VFD ajustable) Personalizableperfiles de velocidad
Tipo de cinta transportadora En el caso de los productos de las partidas 1 y 2 del presente capítulo, se utilizará la fórmula siguiente: PersonalizableSelección del material de la cinta
Capacidad de secado 200 - más de 1.000 piezas/hora (dependiendo del producto) Personalizablepor configuración de producto
Tamaño máximo del producto (L×W×H) Personalizable según las dimensiones del producto Personalizablelos accesorios y el sistema de manipulación
Número de niveles 1 - 6 niveles (configuraciones de varias capas) PersonalizableNúmero de niveles
Tipos de recubrimiento compatibles A base de agua, a base de disolventes, curable por UV Personalizablepara formulaciones específicas
Sistema de control PLC con interfaz HMI de pantalla táctil, almacenamiento de recetas Personalizableprotocolos de automatización
Fuente de alimentación Se aplicarán las siguientes medidas: Configurable según las normas regionales
Dimensiones generales de la línea Aproximadamente 3000 - 20.000 × 1800 - 3000 × 1800 mm Personalizablediseño y huella
Características de seguridad Protección contra la sobre-temperatura, paradas de emergencia, bloqueos de seguridad, protección contra la radiación Personalizablepor requerimientos de fábrica
El cumplimiento Se trata de una serie de medidas de control. Certificaciones adicionales disponibles
Nota: Todos los parámetros técnicos son:Personalizablepara satisfacer los requisitos específicos de producción y las especificaciones del producto.
Aplicaciones
  • Productos de servicio de alimentos:Secado de recubrimientos de barrera a base de agua en platos, cuencos, conchas, cajas de almuerzo, portavasos, garantizando un curado rápido y una calidad constante
  • Envases para huevos y envases para productos:Seca rápida de los recubrimientos de envases de frutas y hortalizas para prolongar la vida útil
  • Envases electrónicos:Secado de precisión de revestimientos antistáticos en bandejas para semiconductores, placas de circuito, discos duros, manteniendo las tolerancias de plano
  • Envases industriales:Secado de revestimientos protectores de esquinas, protectores de bordes y soportes de palets
  • Envases para aparatos médicos:Seca compatible con la sala limpia para envases de barrera estéril
  • Embalaje de los productos cosméticos:Insertores de fibra moldeada de calidad superior y bandejas de exhibición
  • Los paneles de madera delgada y de chapa:Secado de la superficie antes del curado final o de la activación del adhesivo

Compatibilidad de los materiales:Adecuado para diversas formulaciones de pulpa, incluyendo fibra de bambú, paja de trigo, bagazo de caña de azúcar y pulpa de papel reciclado, conPersonalizableajustes de parámetros para diferentes composiciones de fibras, espesores de productos y objetivos de contenido de humedad.

Características clave
  • Seca rápida:La energía infrarroja calienta directamente las moléculas de agua dentro del revestimiento y el sustrato, reduciendo significativamente el tiempo de secado en comparación con los métodos convencionales de aire caliente
  • Funcionamiento de eficiencia energética:La transferencia directa de calor elimina el desperdicio de energía por el calentamiento del aire circundante, ahorrando hasta un 20-30% de energía
  • Respuesta instantánea de encendido/apagado:IR de onda corta alcanza su potencia máxima en 1-2 segundos sin retraso de precalentamiento, reduciendo el consumo de energía en reposo
  • Procesamiento suave para sustratos sensibles al calor:La radiación infrarroja de onda corta proporciona un calentamiento superficial eficaz sin sobrecalentar el núcleo de la pulpa, evitando la deformación y la deformación
  • Uniformidad superior de secado:Diseño del emisor de ingeniería y control de temperatura de varias zonas logran uniformidad de temperatura de ± 5 °C en todo el ancho del cinturón
  • Capacidad de secado en profundidad: Personalizablelos accesorios giratorios y la colocación estratégica del emisor garantizan una cobertura completa de geometrías complejas y cavidades profundas
  • Control inteligente por PLC:HMI con pantalla táctil con almacenamiento de recetas para diferentes tipos de productos y formulaciones de recubrimiento; monitoreo en tiempo real de la temperatura, la potencia y la velocidad del transportador;Personalizableperfiles de secado
  • Diseño de zonas múltiples: PersonalizableLas configuraciones de zonificación permiten un control independiente de la temperatura y la potencia para el secado optimizado de productos de diferente grosor
  • Configuración de múltiples capas:El diseño vertical, que ahorra espacio, maximiza el área de secado en una pequeña huella disponible de 1 a 6 niveles
  • Construcción modular:Facilitar la instalación, el mantenimiento y las futuras actualizaciones;Personalizableintegración con las líneas de producción existentes
  • Trazabilidad completa de los datos:Registro por lotes de los ajustes de temperatura, velocidad del transportador y potencia para el cumplimiento del control de calidad y las auditorías de certificación ISO
  • Seguridad y cumplimientoProtección de sobre-temperatura incorporada, paradas de emergencia, bloqueos de seguridad; certificado CE e ISO9001
Opciones de personalización
  • Configuración del emisor: PersonalizableSelección de longitudes de onda infrarrojas (ondas cortas, ondas medias, infrarrojos lejanos o emisores de carbono);Personalizabledensidad de potencia y disposición espacial para que coincida con la geometría del producto
  • Cámara de secado: Personalizablelongitud de la cámara (2-20 m), anchura, número de zonas y número de niveles (1-6 capas) para obtener perfiles óptimos de temperatura y utilización del espacio
  • Sistema de transporte: PersonalizableMateriales de las correas (mallas de teflón, kevlar, malla de acero inoxidable, correas sólidas), perfiles de velocidad y ajuste de la altura de la correa
  • Sistema de manipulación del producto: Personalizablelos accesorios ejes giratorios, paletas inclinadas o nidos de transportadores personalizados para formas 3D complejas
  • Profiles de calefacción: Personalizableciclos de secado programables (perfiles de remojo por rampa) para diferentes formulaciones de recubrimiento y objetivos de contenido de humedad
  • Asistencia de aire caliente: PersonalizableCirculación de aire  añadir ayuda de aire caliente forzado para productos de cavidad profunda para mejorar la uniformidad
  • Interfaz de control: PersonalizableNiveles de automatización: manual, semiautomático o totalmente automatizado con integración MES/ERP
  • Sección de refrigeración: Personalizablezona de enfriamiento por aire forzado para estabilizar los productos antes de apilarlos
  • Diseño de línea: PersonalizableConfiguración de línea  colocación compacta para espacio limitado o transportador extendido para producción a gran escala
  • Compatibilidad con el cuarto limpio: PersonalizableIntegración de salas limpias con filtración HEPA/ULPA
  • Integración del sistema: PersonalizableInterfaces de E/S para una integración perfecta con equipos de recubrimiento existentes, prensas de moldeo y sistemas de automatización de fábricas
Apoyo y servicios
  • Instalación y puesta en marcha:Instalación, calibración e integración in situ por ingenieros experimentados (1-3 semanas in situ)Personalizablepaquetes de apoyo disponibles
  • Formación integral:Formación práctica para los operadores, el personal de mantenimiento y el personal de I+D
  • Garantía y mantenimiento:garantía integral de un año para los emisores IR, los PLC y todos los aparatos electrónicos;Personalizablecontratos de mantenimiento preventivo disponibles
  • Apoyo remoto:Solución de problemas remotas 24/7 a través de videollamadas o monitoreo de IoT con acceso VPN a PLC para diagnóstico en tiempo real, actualizaciones de software y ajuste de parámetros
  • Desarrollo de procesos:Pruebas gratuitas de muestras y desarrollo de procesos  envíe sus productos de pasta moldeada; proporcionamos un informe de optimización completo que incluye parámetros de secado, perfiles de temperatura y resultados de calidad
  • Consulta técnica:Servicios de asesoramiento técnico gratuito durante toda la vida útil y de actualización futura para adaptarse a las necesidades de producción en evolución
  • Apoyo de por vida:Asistencia técnica por teléfono, correo electrónico o chat en línea durante toda la vida útil del equipo
Embalaje y envío
  • Embalaje:Embalado de forma segura en cajas de madera reforzada con película antirruda y envoltura impermeable; componentes sensibles protegidos con relleno de espuma personalizado
  • Tiempo de entrega estándar:30 - 45 días hábiles después de la confirmación del pedido para las configuraciones estándar
  • Tiempo de entrega personalizado: Personalizablehorarios de entrega ¥50-70 días para líneas totalmente personalizadas
  • Envío:Envío por todo el mundo por vía marítima; términos FOB / CIF disponibles
  • Documentación:Documentación de exportación completa, incluidos los manuales técnicos, los esquemas eléctricos, la declaración CE y los formularios aduaneros
  • Opciones personalizables:Encasillado de exportación, etiquetado personalizado, documentación del puerto de destino e instrucciones especiales de manipulación disponibles bajo petición
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la capacidad de producción típica de esta línea de secado infrarrojo?
La capacidad de producción varía de 200 a 1.000+ piezas por hora dependiendo de la configuración, la geometría del producto, la formulación del recubrimiento y la velocidad del transportador (0,3-30 m/min).Configuraciones multicapa (hasta 6 niveles) aumentan significativamente el rendimiento sin ampliar el espacio del pisoLa capacidad está completa.Personalizablebasado en el volumen de producción objetivo y la geometría del producto.
P2: ¿Cómo se compara el secado por infrarrojos con el secado por aire caliente para revestimientos de pulpa moldeados?
El secado por infrarrojos reduce el tiempo de secado en un 25-90% y el consumo de energía en un 20-30% en comparación con los métodos convencionales de aire caliente.en lugar de calentar el aire circundantePara los sustratos de celulosa sensibles al calor, la IR de onda corta ofrece un secado suave de la superficie sin sobrecalentar el núcleo.
P3: ¿Cuál es la principal ventaja de la IR de onda corta para los moldes de pulpa?
La radiación infrarroja de onda corta proporciona un secado rápido de la superficie sin aplicar calor excesivo que podría deformar o dañar la delicada estructura de celulosa.,La configuración y la intensidad del emisor son totalmentePersonalizablepara su aplicación específica.
P4: ¿Puede el sistema manejar formas 3D complejas con cavidades profundas?
Sí, para productos de cavidad profunda y de forma irregular, ofrecemosPersonalizablesoluciones que incluyen accesorios giratorios, palets inclinados y matrices de emisores ubicadas estratégicamente para garantizar una distribución uniforme del calor en todas las superficies.Esta es la principal ventaja de nuestro proceso de personalización. Analizamos la geometría de su producto específico e ingenieramos el diseño del emisor y el sistema de manejo en consecuencia..