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Línea de recubrimiento con rodillos de alta eficiencia para moldeo de pulpa con ≥90% de eficiencia de transferencia y ±2% de precisión de recubrimiento

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Certificación
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
Comentarios de cliente
El mejor servicio, el mejor producto, la mejor calidad. ¡Déle una cierta alabanza!

—— Daniel

¡La seriedad de la actitud, la delicadeza de la ejecución le es muy satisfactoria!

—— Guy de Maupassant

El mejor vendedor no vende el producto, él se vende。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Buen vendedor. Mismo paciente. Finalmente conseguí lo que quise

—— Edward Adam Davis

¡La velocidad de la entrega y el servicio post-venta estoy muy contento con ella!

—— George Smith

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Línea de recubrimiento con rodillos de alta eficiencia para moldeo de pulpa con ≥90% de eficiencia de transferencia y ±2% de precisión de recubrimiento

High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy
High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy

Ampliación de imagen :  Línea de recubrimiento con rodillos de alta eficiencia para moldeo de pulpa con ≥90% de eficiencia de transferencia y ±2% de precisión de recubrimiento

Datos del producto: Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Envasado de madera
Tiempo de entrega: 30 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociación
Contacto

Línea de recubrimiento con rodillos de alta eficiencia para moldeo de pulpa con ≥90% de eficiencia de transferencia y ±2% de precisión de recubrimiento

descripción
Ciclo de producción: 30 dias Diámetro del rodillo: 200-400 mm
Ancho de recubrimiento: 800 mm Ancho máximo de revestimiento: En el caso de los vehículos de motor
Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil Característica: Eficiente
Tipo de revestimiento: Recubrimiento con rodillo Ancho de recubrimiento: Hasta 2000 mm
Resaltar:

Línea de recubrimiento con rodillos de alta eficiencia

,

Equipo de recubrimiento con rodillo con eficiencia de transferencia ≥90%

,

Máquina de recubrimiento por moldeo de pulpa con precisión de recubrimiento de ±2%

Línea de recubrimiento en rodillos de alta eficiencia para moldeo de celulosa con eficiencia de transferencia ≥ 90% y precisión de recubrimiento ± 2%
Esta línea de producción de revestimiento de rodillos está diseñada para aplicar revestimientos de barrera interna uniformes y de alto rendimientoy resistentes al calor a los artículos de mesa y envases de pasta moldeadaEl proceso de recubrimiento con rodillos de precisión utiliza un sistema de rodillos de dosificación y un sistema de rodillos de aplicador con velocidades ajustables de forma independiente para distribuir uniformemente el recubrimiento sobre las superficies internas.eliminación de agujeros de alfiler y garantía de un espesor de película seca constante.
A diferencia de los métodos de recubrimiento por rociado, el recubrimiento por rodillos ofrece una eficiencia de transferencia de ≥ 90-95%,reducción drástica de los residuos de materiales  críticos para los materiales de barrera de alto valor, como los polímeros de base biológica y las formulaciones libres de PFASEl sistema de rodillos de circuito cerrado minimiza las emisiones volátiles, la contaminación del revestimiento y el desorden en el lugar de trabajo.
Con control inteligente PLC y funcionamiento basado en recetas, el equipo soporta plenamentePersonalizablelos perfiles de secado, los programas de velocidad de los rodillos y los diseños de los accesorios del producto para adaptarse a las diferentes geometrías del producto, formulaciones de recubrimiento y rendimientos de producción.
Parámetros técnicos
Parámetro Especificación / Rango Opciones de personalización
Método de recubrimiento de rodillos Revestimiento de un solo o doble rodillo (dosage + aplicador) Se puede personalizar:de una sola cara o de doble cara
Diámetro del rodillo del aplicador Para las unidades de la categoría M2 Personalizable
Diámetro del rodillo de dosificación Se aplicarán las siguientes medidas: Personalizable
Rango de velocidad del rodillo 0 - 20 m/min (ajustable sin pasos mediante VFD) Personalizableperfiles de velocidad
espesor del revestimiento (húmedo) Se puede ajustar: 0,01 - 2,0 mm Adjustablea través de la brecha del rodillo
Precisión del espesor del revestimiento Uniformidad del peso del revestimiento ± 2% Optimizado mediante control de circuito cerrado
Capacidad de producción 10 - 40 ciclos/min (≈ 240 - 800+ piezas/hora) Personalizablepor configuración de producto
Tamaño máximo del producto (L×W×H) Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los equipos de ensayo. Personalizableaccesorios y nidos de productos
Tipos de recubrimiento compatibles Dispersiones a base de agua, PE, PLA, barreras biológicas, soluciones libres de PFAS Personalizablepara los productos a base de disolventes (opción de estuche a prueba de explosión)
Método de secado IR de zonas múltiples + aire caliente forzado Se puede personalizar:Solo infrarrojos, solo aire caliente, LED UV o NIR
Rango de temperatura de secado 40 - 150°C (control PID independiente de la zona) Personalizableperfiles de temperatura
Fuente de alimentación Se aplicarán las siguientes medidas: Configurablea las normas regionales
Sistema de control PLC con pantalla táctil HMI de 10-15 pulgadas, almacenamiento de 500 recetas Personalizableprotocolos de automatización
Registro de datos USB, Ethernet/IP, Profinet; opcional en la FDA 21 CFR Parte 11 Personalizableformatos de presentación de datos
Las dimensiones generales de la línea (L × W × H) Aproximadamente 8.000 - 15.000 × 2.200 × 2.200 mm Personalizablediseño y huella
Materiales (superficies de contacto) SUS304 de acero inoxidable de grado alimenticio - ¿Qué quieres decir?
Características de seguridad Cortina de luz, paradas de emergencia, bloqueo de la carcasa, protección contra sobre temperatura Personalizablepor requerimientos de fábrica
El cumplimiento Se trata de una serie de medidas de control. Certificaciones adicionales disponibles
Nota: Todos los parámetros técnicos son:Personalizablepara satisfacer los requisitos específicos de producción y las especificaciones del producto.
Aplicaciones
  • Productos de servicio de alimentos:Revestimiento de barrera interna para platos, cuencos, conchas de almejas, cajas de almuerzo, portavasos, garantizando un rendimiento resistente al agua y al aceite con recubrimientos libres de PFAS
  • Envases para huevos y envases para productos:Revestimiento de barrera de humedad para los envases de frutas y hortalizas para prolongar la vida útil
  • Envases electrónicos:Envases antistaticos para semiconductores, placas de circuito, discos duros que requieren una uniformidad de recubrimiento de precisión
  • Envases industriales:Protectores de esquinas, protectores de bordes, soportes de palets
  • Envases para aparatos médicos:Envases estériles de barrera con requisitos elevados de compatibilidad con salas limpias
  • Embalaje de los productos cosméticos:Insertores de fibra moldeada de calidad superior y bandejas de exhibición
  • Envase de la bolsa farmacéutica:Envases para comprimidos que requieren un revestimiento de barrera uniforme de calidad alimentaria
Compatibilidad de los materiales:Adecuado para diversas formulaciones de pulpa, incluida la pulpa de bambú, la bagasse (pulpa de caña de azúcar) y la pulpa de papel reciclado, conPersonalizableajustes de parámetros para diferentes composiciones de fibras y espesores del producto.
Opciones de personalización
  • Configuración del rodillo: PersonalizableDiámetro del rodillo (Φ200/Φ250 mm), dureza del rodillo (50-90 Shore A) y número de cabezas de revestimiento (1 o 2)
  • Ajuste del espacio entre rodillos: Personalizableespesor de revestimiento húmedo de 0,01 a 2,0 mm mediante ajuste de precisión del espacio entre rodillos
  • Las instalaciones del producto (nidos): Personalizableaccesorios específicos para cada forma del producto con sistema de cambio rápido; cambio < 5 minutos
  • Configuración de la zona de secado: PersonalizableProfiles de secado  añadir LED UV, modificar la relación IR/aire caliente o integrar secciones de refrigeración adicionales
  • Sistema de aplicación del recubrimiento: PersonalizableTipos de bombas de dosificación (peristálticas, jeringa de precisión, diafragma) para diferentes viscosidades de recubrimiento
  • Interfaz de control: PersonalizableNiveles de automatización: manual, semiautomático o totalmente automatizado con integración MES/ERP
  • Duración de la línea y diseño: Personalizableconfiguración de la línea  colocación compacta para espacios limitados o transportador extendido para líneas de gran escala
  • Compatibilidad con el cuarto limpio: PersonalizableIntegración de salas limpias ◄ ISO 5 a ISO 8 con filtración HEPA/ULPA y gabinete de presión positiva
  • Parámetros del revestimiento: Personalizableprogramas preestablecidos y ajustables para diferentes materiales de recubrimiento, viscosidades y objetivos de aplicación
  • Integración del sistema: PersonalizableInterfaces de E/S (Ethernet/IP, Profinet, contactos secos) para una integración perfecta con las prensas de moldeo de celulosa existentes y los sistemas de automatización de las fábricas
Características clave
  • Tecnología de recubrimiento de rodillos de precisión:El rodillo de dosificación cromado con rodillo aplicador de caucho garantiza un espesor de película constante (precisión de peso de recubrimiento ± 2%) y elimina los agujeros de alfiler comunes en la aplicación de pulverización
  • Alta eficiencia del material:El recubrimiento por rodillos alcanza una eficiencia de transferencia de material ≥ 90-95% –significativamente superior a la de la fumigación por aire (40-60%), reduciendo los costes de los materiales de recubrimiento en un 30-50% para los recubrimientos de barrera de alto valor
  • Control independiente de la velocidad del rodillo:Los rodillos de dosificación y de aplicación funcionan con velocidades ajustables de forma independientePersonalizablepara requisitos de viscosidad y espesor de revestimiento diferentes
  • Cambio basado en recetas:Almacenar más de 500 recetas; cambiar entre familias de productos o formulaciones de recubrimiento en <5 minutos
  • Secado por etapas integradas:El secado en línea con aire caliente forzado IR + elimina hornos de curado separados y doble manipulación, reduciendo el trabajo en el inventario del proceso
  • Control de presión en bucle cerrado:Asegura un peso de revestimiento uniforme (± 2%) y una uniformidad del grosor (> 95% en todos los productos)
  • Diseño de ahorro de energía:Los sopladores controlados por VFD, las zonas IR que se activan solo con la presencia del producto y el modo de potencia de espera reducen el consumo de energía
  • Cambio de fijación sin herramientas:Los nidos de productos de liberación rápida minimizan el tiempo de inactividad entre las series de producción
  • Construcción de grado alimenticio:Todas las superficies de contacto del producto en acero inoxidable SUS304 garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria
  • Trazabilidad completa de los datos:Registro por lotes de velocidad, temperatura y peso del revestimiento para el control de la calidad y las auditorías de certificación ISO
  • Construcción modular de trabajo pesado:Escalable a través de secciones atornilladas, ampliable para futuras mejoras de capacidad
  • Seguridad y cumplimientoCortinas luminosas incorporadas, paradas de emergencia, bloqueos de la carcasa y protección contra excesos de temperatura; certificado ISO9001
Apoyo y servicios
  • Instalación y puesta en marcha:Instalación y calibración in situ por ingenieros experimentados (2-3 semanas in situ) conPersonalizablepaquetes de apoyo disponibles
  • Formación integral:Formación práctica para los operadores, el personal de mantenimiento y el personal de I+D, incluida la formación in situ de 5 a 10 días
  • Garantía y mantenimiento:1 año de garantía completa para el accionamiento del giradiscos, motores de rodillos, PLC, bombas y toda la electrónica;Personalizablecontratos de mantenimiento preventivo disponibles
  • Apoyo remoto:Solución de problemas remotas 24/7 a través de videollamadas o monitoreo de IoT con acceso VPN a PLC para diagnóstico en tiempo real, actualizaciones de software y ajuste de parámetros
  • Desarrollo de procesos:Pruebas de muestras gratuitas y desarrollo de procesos  envíe sus productos de pasta moldeada; proporcionamos un informe completo de optimización que incluye el grosor del revestimiento, la uniformidad y el rendimiento de la barrera
  • Consulta técnica:Servicios de asesoramiento técnico gratuito durante toda la vida útil y de actualización futura para adaptarse a las necesidades de producción en evolución
  • Apoyo de por vida:Asistencia técnica por teléfono, correo electrónico o chat en línea durante toda la vida útil del equipo
Embalaje y envío
  • Embalaje:Embalado de forma segura en cajas de madera reforzada con película antirruda y envase impermeable; componentes sensibles protegidos con relleno de espuma
  • Tiempo de entrega estándar:30 - 45 días hábiles después de la confirmación del pedido para las configuraciones estándar
  • Tiempo de entrega personalizado: Personalizablehorarios de entrega ¥50-70 días para líneas totalmente personalizadas
  • Envío:Envío por todo el mundo por vía marítima, aérea o ferroviaria; condiciones FOB/CIF disponibles
  • Documentación:Documentación de exportación completa, incluidos los manuales técnicos, los esquemas eléctricos, la declaración CE y los formularios aduaneros
  • Opciones personalizables:Encasillado de exportación, etiquetado personalizado, documentación del puerto de destino e instrucciones especiales de manipulación disponibles bajo petición
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la capacidad de producción típica de esta línea de revestimiento de rodillos?
La capacidad de producción varía de 240 a 800+ piezas por hora dependiendo de la configuración (10-40 ciclos/minuto, dependiendo del producto).000 piezas por hora.La capacidad está completa.Personalizablebasado en el volumen de producción objetivo y la geometría del producto.
P2: ¿Qué tipos de recubrimientos son compatibles con el proceso de recubrimiento de rodillos?
La línea es compatible con dispersiones a base de agua (PE, PLA, polímeros de base biológica), revestimientos de barrera libres de PFAS, emulsiones a prueba de aceite y aditivos funcionales (antiestáticos, hidrofóbicos).Para revestimientos a base de disolventes, podemos mejorar el recinto con electricidad a prueba de explosiones y mejoras de escapePersonalizableOpción.
P3: ¿Cómo se compara el recubrimiento en rodillos con el recubrimiento por rociado en términos de residuos de material y uniformidad de cobertura?
El revestimiento por rodillos alcanza una eficiencia de transferencia ≥ 90-95% (material aplicado frente al material utilizado)El sistema de rodillos de precisión distribuye el revestimiento uniformemente en las superficies internasPara los recubrimientos de barrera de alto valor (por ejemplo, polímeros de base biológica), el recubrimiento en rodillos puede reducir los costes de los materiales en un 30-50%.

etiqueta:

Equipo de capa del rodillo 5KW,

2m/Min Roller Coating Equipment,

Equipo de capa 15m/Min del rodillo

Contacto
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Persona de Contacto: Mr. Zhang guoxin

Teléfono: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

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