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Línea de recubrimiento de espín totalmente automatizada para interiores de productos de celulosa moldeada. Para un recubrimiento eficiente resistente al agua / aceite en contenedores y bandejas de alimentos.
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-XT-1320 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| sustrato: | tablero de fibra | Tipo de lámpara: | Tipo de fibra de carbono |
|---|---|---|---|
| Sala de rociado: | Acero inoxidable 304 | Industrias aplicables: | Planta de fabricación |
| Calificación automática: | Automático, semiautomático, sí | Dimensión: | Como requisito del cliente |
| Embalaje: | Caja de madera estándar | Tipo de máquina: | Máquina de recubrimiento |
| Resaltar: | línea de recubrimiento por giro totalmente automatizada,Máquina de recubrimiento de productos de celulosa moldeada,sistema de recubrimiento de contenedores de alimentos resistente al agua |
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Descripción de producto
Esta línea de recubrimiento de espín totalmente automatizada comprende varias estaciones integradas: una unidad de alimentación y orientación automática, una zona de precondicionamiento infrarrojo / térmico (opcional para el control de humedad),el plato giratorio de recubrimiento de giro de varias estaciones de núcleo, un transportador de transferencia, un túnel vertical de secado y curado (IR o UV) y una unidad de apilamiento y descarga.
Esta línea de producción automática de recubrimiento de espín está diseñada específicamente para aplicar recubrimientos funcionales uniformes y de alto rendimiento (por ejemplo, resistentes al agua, resistentes al aceite,las capas de barrera) a las superficies internas de los productos de celulosa moldeados como los envases de alimentosAsegura un espesor de película constante, maximiza la utilización del material y logra un alto rendimiento para la producción en masa,Mejora significativa del rendimiento del producto y de la consistencia de la calidad.
| Categoría de parámetros | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Se aplicará el procedimiento siguiente:(Estándar) |
| Capacidad de producción | Hasta 15-25 ciclos por minuto (dependiendo del tamaño del producto y del tiempo de secado) |
| Tamaño del producto aplicable (L × W × H) | El número máximo de unidades de ensayo es el siguiente:[Customizable] |
| Método de recubrimiento | Distribución o rociado de precisión con varias cabezas seguido de hilar a gran velocidad |
| Rango de velocidad de giro | 100 - 3000 RPM (programable por estación) |
| Método de secado y curado | Seca infrarroja o túnel de curado UV[Customizable] |
| Sistema de control | PLC industrial con interfaz HMI de pantalla táctil, que almacena múltiples recetas |
| Dimensiones generales de la línea (aprox.) | El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009.[Customizable] |
| Potencia instalada total | Aproximadamente 60-100 kW (varía según la configuración) |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / 3Fase |
Diseñados para aplicar recubrimientos interiores funcionales a una amplia gama de productos de celulosa moldeada:
- Artículos de servicio de alimentación (platos, cuencos, conchas)
- Envases y cajas de huevos
- Envases para frutas y envases electrónicos
- Cualquier producto de celulosa que requiera resistencia a la humedad interna o a la grasa
Ofrecemos soluciones altamente personalizables para que coincidan con sus productos específicos y objetivos de producción.
- Número y disposición de las estaciones de giro
- Diseño de fijación para sus formas únicas de molde
- Sistema de aplicación de recubrimiento (para viscosidad específica)
- Integración con tecnologías específicas de secado y curado
- Velocidad de la línea y nivel de automatización
- Revestimiento interior uniforme:Asegura una cobertura de película constante y sin agujeros de alfiler en superficies interiores 3D complejas, crucial para el rendimiento de la barrera
- Alta eficiencia y bajo desperdicio:El proceso automatizado y cerrado minimiza el desperdicio del material de recubrimiento (sobrespray) en comparación con la fumigación manual, reduciendo los COV y el costo
- Consistencia excepcional:Elimina la variabilidad humana, asegurando que todos los productos cumplan con el mismo estándar de alta calidad
- Integración sin fisuras:Diseñados para conectarse con líneas de moldeo y envasado aguas arriba para un flujo de trabajo continuo
- Proceso basado en datos:El control de recetas y el registro de datos permiten una repetibilidad y trazabilidad precisas del proceso
- Supervisión de la instalación in situ, puesta en marcha y formación integral del operador
- Una garantía de un año para todo el sistema, con planes de soporte extendidos disponibles
- Acceso permanente a la documentación técnica y apoyo remoto
- Asociación para la optimización de procesos y para el suministro de piezas de repuesto
La línea está modularizada, los módulos clave se desmontan y se empacan en cajas de madera resistentes a la intemperie, todas las cajas están claramente marcadas para facilitar su identificación y montaje.Condiciones de envío (FOB)El tiempo de entrega es típicamente de14 a 16 semanasdespués de la confirmación final del diseño.
