Línea de recubrimiento de espín totalmente automatizada para interiores de productos de celulosa moldeada. Para un recubrimiento eficiente resistente al agua / aceite en contenedores y bandejas de alimentos.
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-XT-1320 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30~45 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| sustrato: | tablero de fibra | tipo de lámpara: | Tipo de fibra de carbono |
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| Sala de rociado: | Acero inoxidable 304 | Industrias aplicables: | Planta de fabricación |
| Calificación automática: | Automático, semiautomático, sí | Dimensión: | como requisito del cliente |
| Embalaje: | Estuche de madera estándar | Tipo de máquina: | máquina de recubrimiento |
| Resaltar: | línea de recubrimiento por giro totalmente automatizada,Máquina de recubrimiento de productos de celulosa moldeada,sistema de recubrimiento de contenedores de alimentos resistente al agua |
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Descripción de producto
Línea de recubrimiento por centrifugación totalmente automatizada para interiores de productos de pulpa moldeada | Para un recubrimiento eficiente resistente al agua/aceite en recipientes y bandejas para alimentos
1. Composición de la línea de producción
Esta línea de recubrimiento por centrifugación totalmente automatizada comprende varias estaciones integradas: una unidad automática de alimentación y orientación, una zona de preacondicionamiento infrarrojo/térmico (opcional para el control de la humedad), la mesa giratoria de recubrimiento por centrifugación de múltiples estaciones, un transportador de transferencia, un túnel vertical de secado/curado (IR o UV) y una unidad de apilamiento/descarga. Los controles PLC sincronizan todo el proceso.
2. Descripción del producto
Esta línea de producción de recubrimiento por centrifugación automatizada está diseñada específicamente para aplicar recubrimientos funcionales uniformes y de alto rendimiento (por ejemplo, resistentes al agua, resistentes al aceite, recubrimientos de barrera) a las superficies internas de productos de pulpa moldeada como recipientes, bandejas y embalajes para alimentos. Asegura un espesor de película constante, maximiza la utilización del material y logra un alto rendimiento para la producción en masa, mejorando significativamente el rendimiento del producto y la consistencia de la calidad.
3. Parámetros técnicos
| Categoría de parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | SCL-PM-1300A (Estándar) |
| Capacidad de producción | Hasta 15-25 ciclos por minuto (dependiendo del tamaño del producto y el tiempo de secado) |
| Tamaño de producto aplicable (L×A×H) | Máx. 400 mm × 300 mm × 150 mm [Personalizable] |
| Método de recubrimiento | Dosificación o pulverización de precisión de múltiples cabezales seguida de centrifugación a alta velocidad |
| Rango de velocidad de centrifugación | 100 - 3000 RPM (programable por estación) |
| Método de secado/curado | Túnel de secado por infrarrojos o curado UV [Personalizable] |
| Sistema de control | PLC industrial con HMI de pantalla táctil, que almacena múltiples recetas |
| Dimensiones generales de la línea (aprox.) | 15000 mm (L) × 3000 mm (A) × 2200 mm (H) [Personalizable] |
| Potencia total instalada | Aprox. 60-100 kW (varía según la configuración) |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / 3Fases |
4. Aplicación
Diseñado para aplicar recubrimientos interiores funcionales a una amplia gama de productos de pulpa moldeada: Artículos para el servicio de alimentos (platos, cuencos, envases tipo concha), Hueveras y cartones, Bandejas para embalaje de frutas y productos electrónicos, Cualquier producto de pulpa que requiera resistencia interna a la humedad o la grasa.
5. Personalización
Ofrecemos soluciones altamente personalizables para que coincidan con sus productos y objetivos de producción específicos. Los elementos personalizables clave incluyen: el número y diseño de las estaciones de centrifugación, diseño de la fijación para las formas únicas de su molde, sistema de aplicación de recubrimiento (para una viscosidad específica), integración con tecnologías específicas de secado/curado, y velocidad de la línea y nivel de automatización.
6. Características y ventajas
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Recubrimiento interior uniforme: Garantiza una cobertura de película consistente y sin poros en superficies interiores 3D complejas, crucial para el rendimiento de la barrera.
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Alta eficiencia y bajo desperdicio: El proceso automatizado y cerrado minimiza el desperdicio de material de recubrimiento (sobrepulverización) en comparación con la pulverización manual, lo que reduce los COV y los costos.
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Consistencia excepcional: Elimina la variabilidad humana, asegurando que cada producto cumpla con el mismo estándar de alta calidad.
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Integración perfecta: Diseñado para conectarse con las líneas de moldeo y embalaje posteriores para un flujo de trabajo continuo.
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Proceso basado en datos: El control de recetas y el registro de datos permiten la repetibilidad y trazabilidad precisas del proceso.
7. Soporte y servicios
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Supervisión de la instalación in situ, puesta en marcha y formación integral del operador.
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Garantía de un año en todo el sistema, con planes de soporte extendidos disponibles.
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Acceso de por vida a la documentación técnica y soporte remoto.
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Asociación para proporcionar optimización de procesos y piezas de repuesto.
8. Embalaje y envío
La línea está modularizada. Los módulos clave se desmontan y se embalan de forma segura en cajas de madera resistentes y resistentes a la intemperie. Todas las cajas están claramente marcadas para facilitar la identificación y el montaje. Los términos de envío (FOB, CIF, etc.) son negociables. El plazo de entrega es normalmente 14-16 semanas después de la confirmación final del diseño.
9. Preguntas frecuentes
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P: ¿Puede esta línea manejar diferentes formas y tamaños de productos de pulpa en el mismo lote?
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R: Para una eficiencia óptima, está diseñada para ejecutar lotes del mismo producto. Sistemas de fijación personalizables de cambio rápido están disponibles para reducir el tiempo de cambio entre diferentes productos.
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P: ¿Qué tipos de recubrimientos son compatibles?
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R: Es compatible con la mayoría de los recubrimientos de barrera a base de agua o solventes. Los módulos de aplicación y secado pueden ser personalizados para adaptarse a la reología específica y los requisitos de curado de su recubrimiento.
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P: ¿Cómo se controla el espesor del recubrimiento?
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R: El espesor se controla principalmente mediante la combinación precisa del volumen dispensado, la velocidad de centrifugación y el tiempo de centrifugación. Estos parámetros se establecen digitalmente y son repetibles dentro de cada receta en el PLC.
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