Línea Inteligente de Recubrimiento por Centrifugación de 24 Estaciones para Recubrimiento de Barrera de Agua/Aceite de Vajilla Moldeada de Pulpa

Composición de la línea de producción

Este sistema de producción en línea totalmente automatizado consta de:

1. Transportador de alimentación automática: Se sincroniza con la prensa de moldeo aguas arriba para cargar automáticamente productos de pulpa sin terminar.

2. Mesa giratoria de indexación de 24 estaciones: El conjunto central con nidos mecanizados de precisión para una sujeción e indexación de piezas consistentes.

3. Zona de tratamiento previo al recubrimiento (opcional): Estación de tratamiento de plasma o llama integrada para mejorar la adhesión del recubrimiento.

4. Unidades de dosificación de precisión y recubrimiento por centrifugación: 24 juegos independientes de bombas dosificadoras controladas por servomotor y husillos de alta velocidad para una aplicación precisa del recubrimiento.

5. Túnel de secado/curado integrado: Túnel transportador con calentamiento escalonado (IR/aire caliente) para la evaporación del disolvente y el curado de la película.

6. Gabinete de control centralizado e HMI: Aloja el PLC, los variadores y cuenta con una interfaz de pantalla táctil para un control y monitoreo completos de los parámetros.

7. Transportador de salida e inspección de calidad.

Descripción del producto

Esta Línea de recubrimiento por centrifugación rotativa de 24 estaciones está diseñada para la aplicación de alta precisión y gran volumen de recubrimientos de barrera interna en vajilla moldeada en pulpa, como platos, cuencos, bandejas y recipientes para alimentos. Utiliza un mecanismo de indexación rotativa de precisión y estaciones de recubrimiento por centrifugación individuales para garantizar una película de material de recubrimiento consistente, uniforme y libre de agujeros (por ejemplo, dispersiones acuosas sin PE, PLA, PFAS). La línea integra dosificación, centrifugación y curado en un proceso continuo y automatizado, mejorando significativamente la eficiencia de producción, la consistencia de la calidad del recubrimiento y el rendimiento del material en comparación con los métodos manuales o de pulverización.

Parámetros técnicos

Aplicación

• Recubrimiento de barrera interna: Para platos moldeados en pulpa, cuencos, bandejas rectangulares y redondas, recipientes tipo almeja.

• Tipos de recubrimiento: Aplicado para recubrimientos de barrera de polietileno (PE), ácido poliláctico (PLA) y otras barreras de base biológica o sin PFAS.

• Industria: Utilizado por fabricantes de envases ecológicos desechables para servicios de alimentos, bandejas de alimentos frescos para supermercados y vajilla biodegradable.

Personalización

Esta línea de recubrimiento por centrifugación está diseñada para ser altamente personalizable para adaptarse a las necesidades específicas de la fábrica y del producto:

• Velocidad de indexación y tiempo de espera: Tiempo de ciclo ajustable para que coincida con los requisitos de recubrimiento y secado de diferentes materiales.

• Nidos y utillajes de piezas: Personalizado nidos y fijaciones mecanizados para sujetar de forma segura sus formas de producto específicas.

• Sistema de dosificación: Personalizable tipo y capacidad de bomba para diferentes viscosidades de recubrimiento y pesos de inyección.

• Longitud y calentamiento del túnel de secado: Puede ser personalizadas (alargado/acortado, diferentes zonas de calentamiento) según el perfil de curado del recubrimiento.

• Integración: Puede ser personalizadas para interactuar con sus prensas de moldeo, transportadores o unidades de embalaje existentes.

Características clave

• Precisión y uniformidad: La dosificación y centrifugación individual controlada por servomotor en cada estación garantizan un peso y espesor de recubrimiento consistentes en todos los productos.

• Alta eficiencia y rendimiento: La operación continua de 24 estaciones y una eficiencia de transferencia de material >90% maximizan la producción y minimizan el desperdicio de recubrimiento.

• Diseño robusto e higiénico: Construcción de acero inoxidable, fácil de limpiar y mantener, adecuada para entornos de producción de alimentos.

• Control inteligente y registro de datos: HMI fácil de usar para la gestión de recetas, monitoreo en tiempo real de parámetros clave (velocidad, temperatura, dosis) y diagnóstico de fallas.

• Cambio rápido: El diseño de utillaje modular permite cambios de producto relativamente rápidos.

Soporte y servicios

• Consultoría de proyectos: Análisis de viabilidad y diseño de soluciones de procesos.

• Instalación y puesta en marcha: Instalación supervisada en sitio, configuración mecánica/eléctrica y ajuste de procesos.

• Capacitación: Capacitación integral operativa, de mantenimiento y de seguridad para sus ingenieros y operadores.

• Postventa: Garantía de 18 meses en maquinaria. Soporte técnico de por vida, repuestos fácilmente disponibles y contratos de servicio opcionales.

Embalaje y envío

• Embalaje: Los módulos principales se desmontan y se empaquetan de forma segura en cajas de madera resistentes y protegidas contra la intemperie, adecuadas para el transporte marítimo de larga distancia.

• Envío: Embalaje profesional de exportación, con documentación completa (lista de empaque, manual, planos eléctricos). Los términos de envío (FOB, CIF, DAP) son negociables.

Preguntas frecuentes

• P1: ¿Cuál es la principal ventaja del recubrimiento por centrifugación sobre el recubrimiento por pulverización para moldes de pulpa?

  • R: El recubrimiento por centrifugación proporciona una uniformidad de recubrimiento muy superior en contornos complejos, utiliza el material de manera más eficiente (>90% de transferencia frente a ~50-70% para pulverización) y crea una película libre de agujeros con menos peso de recubrimiento.

• P2: ¿Puede esta línea manejar diferentes tamaños y formas de productos?

  • R: Sí, a través de la personalización. La línea está diseñada para cambios rápidos. Las diferentes formas de producto requieren herramientas de anidación personalizadas correspondientes, que proporcionamos.

• P3: ¿Cuál es el plazo de entrega para una línea de este tipo?

  • R: Para una línea estándar de 24 estaciones, el plazo de entrega es de aproximadamente 90-120 días después de la confirmación del pedido. El plazo de entrega para configuraciones personalizadas se confirmará durante la revisión de ingeniería.

• P4: ¿Cómo se asegura de que el recubrimiento se adhiera bien a la superficie de la pulpa?

  • R: Ofrecemos una estación de pretratamiento integrada (plasma o llama) como personalización opcional. Esto activa la superficie de la pulpa, mejorando drásticamente la humectación y adhesión del recubrimiento para un producto final robusto.

• P5: ¿Proporcionan un servicio de prueba o recubrimiento de muestras?

  • R: Sí. Podemos organizar pruebas de recubrimiento de muestras en nuestras instalaciones utilizando sus productos de pulpa y materiales de recubrimiento específicos para validar los resultados antes de que compre. Póngase en contacto con nosotros para discutir los detalles.