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Línea Inteligente de Recubrimiento por Centrifugación de 24 Estaciones para Recubrimiento de Barrera de Agua/Aceite de Vajilla Moldeada de Pulpa
Datos del producto:
| Place of Origin: | China |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Model Number: | OSM-XT-1320 |
| Documento: | Version 2.0 of 24-station s...on.pdf |
Pago y Envío Términos:
| Minimum Order Quantity: | 1 Set |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Packaging Details: | Wooden Box |
| Delivery Time: | 30~45 Days |
| Payment Terms: | T/T |
| Supply Ability: | Negotiation |
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Información detallada |
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| Forma de recubrimiento: | Revestimiento giratorio | Tipo de secado: | Secado por infrarrojos |
|---|---|---|---|
| Dimensión: | Como requisito del cliente | Material de embalaje: | Madera |
| Tipo impulsado: | Eléctrico, Manual | Uso: | Panel plano |
| Capacidad de producción: | Depende del modelo, normalmente entre 100 y 500 piezas por minuto | Luz: | Tubo infrarrojo |
| Resaltar: | Línea de recubrimiento de espín de 24 estaciones,máquina de revestimiento de vajilla moldeada en pulpa,Revestimiento de giro de barrera de aceite de agua |
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Descripción de producto
Línea de recubrimiento inteligente de 24 estaciones para el recubrimiento de barrera de agua/aceite de la vajilla moldeada en pasta
Este sistema de producción en línea totalmente automatizado está diseñado para la aplicación de gran volumen y precisión de revestimientos de barrera interna en vajilla moldeada en pasta como platos, cuencos, bandejas,y envases para alimentos.
Composición de la línea de producción
- Conveyor de alimentación automático:Sincronización con prensa de moldeo ascendente para cargar automáticamente productos de celulosa sin terminar
- Cuadro de indicación rotativo de 24 estaciones:Conjunto de núcleos con nidos mecanizados con precisión para la retención e indexación coherentes de piezas
- Zona de tratamiento previo al recubrimiento (opcional):Estación integrada de tratamiento de plasma o llama para mejorar la adhesión del revestimiento
- Unidades de dosificación de precisión y recubrimiento de espín:24 conjuntos independientes de bombas de dosificación y husillos de alta velocidad controlados por servo
- Túnel integrado de secado y curado:Túneles transportadores con calefacción por etapas (IR/aire caliente) para evaporación de disolventes y curado de películas
- Cabinet de control centralizado y HMI:PLC, unidades y interfaz de pantalla táctil para un control y monitorización completos de parámetros
- Conveyor de salida y inspección de calidad
Especificaciones técnicas
| Categoría | Parámetro | Especificación / Descripción |
|---|---|---|
| Capacidad de base | Número de puestos de trabajo | 24 Posiciones (indexación rotativa) |
| Capacidad de base | Capacidad de producción | Personalizable, por lo general de 15 a 35 ciclos/minuto (360 a 840 unidades/hora) |
| Capacidad de base | Método de aplicación del revestimiento | Bomba de medición de precisión + recubrimiento de rotación de alta velocidad |
| Especificaciones del revestimiento | Tipo de revestimiento | Compatible con dispersiones acuosas (PE, PLA, barreras biológicas), soluciones libres de PFAS |
| Especificaciones del revestimiento | Peso del revestimiento / espesor | Ajustable; rango típico: 5-25 gsm (seco). Uniformidad del grosor > 95% |
| Especificaciones del revestimiento | Método de secado / curado | Túneles integrados de varias etapas (IR + aire caliente forzado) |
| Especificaciones de la línea | Impresión de línea (L × W × H) | Personalizable(aproximadamente 12 m × 3,5 m × 2,2 m para la configuración estándar) |
| Especificaciones de la línea | Materiales de construcción principales | Acero inoxidable 304 (marco), materiales de calidad alimentaria/compatibles para las vías de fluidos |
| Especificaciones de la línea | Sistema de control | Mitsubishi PLC con HMI de pantalla táctil a color |
| Rendimiento y utilidad | Requisitos de energía | PersonalizableBasado en la carga de calefacción (normalmente 380V 50Hz, 3-fase, ~ 80-120kW pico) |
| Rendimiento y utilidad | Aire comprimido | 0.6-0.8 MPa, limpio y seco, consumo aproximado de 150 NL/min |
| Rendimiento y utilidad | Eficiencia de transferencia del revestimiento | > 90% (residuos mínimos en comparación con la fumigación) |
Aplicaciones
- Revestimiento de barrera interna:Para platos, cuencos, bandejas rectangulares y redondas para alimentos, recipientes de conchas de pulpa
- Tipo de revestimiento:Aplicado para el polietileno (PE), el ácido poliláctico (PLA) y otros recubrimientos de barrera de base biológica o libres de PFAS
- Industria:Utilizado por los fabricantes de envases desechables ecológicos para servicios de alimentos, bandejas de alimentos frescos de supermercados y vajilla biodegradable
Opciones de personalización
- Indicación de velocidad y tiempo de permanencia:Tiempo de ciclo ajustable para adaptarse a los requisitos de recubrimiento y secado
- Nidos y herramientas de piezas: Las costumbresNidos y accesorios mecanizados para formas específicas de productos
- Sistema de dosificación: PersonalizableTipo de bomba y capacidad para diferentes viscosidades de recubrimiento
- Duración del túnel de secado y calefacción:Puede serpersonalizadoBasado en el perfil de curado del recubrimiento
- IntegraciónPuede serpersonalizadoInterfaz con el equipo existente
Características clave
- Precisión y uniformidad:Dosificación y giro controlados por servo individuales garantizan un peso y un grosor de revestimiento consistentes
- Alta eficiencia y rendimiento:Funcionamiento continuo de 24 estaciones con una eficiencia de transferencia de material > 90%
- Diseño robusto e higiénico:Construcción de acero inoxidable, fácil de limpiar y mantener
- Control inteligente y registro de datos:Interfaz HMI fácil de usar para la gestión de recetas y el seguimiento en tiempo real
- Cambio rápido:El diseño modular de las herramientas permite cambios rápidos de productos
Apoyo y servicios
- Consultoría de proyectos:Análisis de viabilidad y diseño de soluciones de proceso
- Instalación y puesta en marcha:Instalación y ajuste de procesos supervisados en el sitio
- Formación:Formación integral en el funcionamiento, mantenimiento y seguridad
- Después de las ventas:garantía de 18 meses para las máquinas con soporte técnico de por vida
Embalaje y envío
Los módulos principales se desmontan y se empacan en cajas de madera resistentes a las intemperie, adecuadas para el transporte marítimo de larga distancia.Condiciones de envío (FOB), CIF, DAP) son negociables.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la principal ventaja del recubrimiento de espín sobre el recubrimiento por rociado para moldes de celulosa?
R: El recubrimiento de espín proporciona una calidad mucho superioruniformidad del revestimientodentro de contornos complejos, utiliza el material de manera más eficiente (> 90% de transferencia frente a ~ 50-70% para la fumigación), y crea una película sin agujeros de alfiler con menos peso de revestimiento.
P2: ¿Puede esta línea manejar diferentes tamaños y formas de productos?
R: Sí, a través dePersonalizaciónLa línea está diseñada para cambios rápidos.de costumbreherramientas de anidación mecanizadas, que proporcionamos.
P3: ¿Cuál es el tiempo de entrega para tal línea?
R: Para una línea estándar de 24 estaciones, el tiempo de entrega es de aproximadamente 90-120 días después de la confirmación del pedido.personalizadolas configuraciones se confirmarán durante la revisión de ingeniería.
P4: ¿Cómo se asegura que el recubrimiento se adhiera bien a la superficie de la pulpa?
R: Ofrecemos una estación de pretratamiento integrada (plasma o llama) como unPersonalización opcionalEsto activa la superficie de la pulpa, mejorando drásticamente la humedad y la adhesión del revestimiento para un producto final robusto.
P5: ¿Provee un servicio de prueba o de recubrimiento de muestras?
R: Sí. Podemos organizar ensayos de recubrimiento de muestras en nuestras instalaciones utilizando sus productos de celulosa y materiales de recubrimiento específicos para validar los resultados antes de comprar. Póngase en contacto con nosotros para discutir los detalles.
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