Línea Inteligente de Recubrimiento por Centrifugación de 24 Estaciones para Recubrimiento de Barrera de Agua/Aceite de Vajilla Moldeada de Pulpa

Composición de la línea de producción

Este sistema de producción en línea totalmente automatizado consiste en:

1. Conveyor de alimentación automático:Sincroniza con la prensa de moldeo ascendente para cargar automáticamente productos de celulosa sin terminar.

2. Cuadro de indicación rotativo de 24 estaciones:El conjunto central con nidos mecanizados con precisión para mantener e indexar piezas de forma consistente.

3. Zona de tratamiento previo al recubrimiento (opcional):Estación integrada de tratamiento de plasma o llama para mejorar la adhesión del revestimiento.

4. Unidades de dosificación de precisión y recubrimiento de espín:24 conjuntos independientes de bombas de dosificación servocontroladas y husillos de alta velocidad para una aplicación precisa de recubrimiento.

5. Túnel integrado de secado y curado:Túneles transportadores con calefacción por etapas (IR/aire caliente) para evaporación de disolventes y curado de películas.

6. Cabinet de control centralizado y HMI:Aloja el PLC, los controladores y cuenta con una interfaz de pantalla táctil para un control y monitoreo completo de parámetros.

7. Transportador de salida y inspección de calidad.

Descripción del producto

Esto...Línea de recubrimiento de espín rotativo de 24 estacionesestá diseñado para la aplicación de gran volumen y precisión de recubrimientos internos de barrera en utensilios de mesa moldeados en pasta, como platos, cuencos, bandejas y recipientes de alimentos.Utiliza un mecanismo de indexación rotativo de precisión y estaciones de recubrimiento de espín individuales para garantizar una, uniforme y sin agujeros de alfiler de material de recubrimiento (por ejemplo, PE, PLA, dispersiones acuosas libres de PFAS).Mejora significativa de la eficiencia de la producción, la consistencia de la calidad del revestimiento y el rendimiento del material en comparación con los métodos manuales o de pulverización.

Parámetros técnicos

Aplicación

• Revestimiento de barrera interna:Para los platos, cuencos, bandejas rectangulares y redondas de alimentos moldeados en pasta, recipientes de conchas.

• Tipo de revestimiento:Aplicado para el polietileno (PE), el ácido poliláctico (PLA) y otros recubrimientos de barrera de base biológica o libres de PFAS.

• Industria:Utilizado por los fabricantes de envases desechables ecológicos para el servicio de alimentos, bandejas de alimentos frescos de supermercados y vajilla biodegradable.

Personalización

Esta línea de recubrimiento de espín está diseñada para ser altamentePersonalizableadaptarse a las necesidades específicas de la fábrica y del producto:

• Indicación de velocidad y tiempo de permanencia:Tiempo de ciclo ajustable para que coincida con los requisitos de recubrimiento y secado de diferentes materiales.

• Nidos y herramientas de piezas: Las costumbresnidos y accesorios mecanizados para sujetar con seguridad las formas específicas de sus productos.

• Sistema de dosificación: Personalizabletipo de bomba y capacidad para diferentes viscosidades de recubrimiento y pesos de tiro.

• Duración del túnel de secado y calefacción:Puede serpersonalizado(aumentada/acortada, diferentes zonas de calentamiento) según el perfil de curado del recubrimiento.

• IntegraciónPuede serpersonalizadopara interfacerse con sus prensas de moldeo, transportadores o unidades de embalaje existentes.

Características clave

• Precisión y uniformidad:La dosificación y el giro controlados por servo en cada estación garantizan un peso y un grosor de revestimiento consistentes en todos los productos.

• Alta eficiencia y rendimiento:El funcionamiento continuo de 24 estaciones y la eficiencia de transferencia de material > 90% maximizan la producción y minimizan los residuos de recubrimiento.

• Diseño robusto e higiénico:Construcción de acero inoxidable, fácil de limpiar y mantener, adecuada para entornos de producción de alimentos.

• Control inteligente y registro de datos:Interfaz HMI fácil de usar para la gestión de recetas, monitoreo en tiempo real de parámetros clave (velocidad, temperatura, dosis) y diagnóstico de fallos.

• Cambio rápido:El diseño modular de las herramientas permite cambios de producto relativamente rápidos.

Apoyo y servicios

• Consultoría de proyectos:Análisis de viabilidad y diseño de soluciones de proceso.

• Instalación y puesta en marcha:Supervisión de la instalación in situ, la instalación mecánica/eléctrica y el ajuste del proceso.

• Formación:Entrenamiento operativo, de mantenimiento y de seguridad para sus ingenieros y operadores.

• Después de las ventas:18 meses de garantía de la maquinaria, soporte técnico de por vida, piezas de repuesto disponibles y contratos de servicio opcionales.

Embalaje y envío

• Embalaje:Los módulos principales se desmontan y se empacan de forma segura en cajas de madera resistentes a la intemperie, adecuadas para el transporte marítimo de larga distancia.

• Envío:Embalaje profesional para exportación, con documentación completa (lista de embalaje, manual, dibujos eléctricos).

Preguntas frecuentes

• P1: ¿Cuál es la principal ventaja del recubrimiento de espín sobre el recubrimiento por rociado para moldes de celulosa?

  • A: ¿Qué quieres decir?El revestimiento de espín proporciona una calidad superioruniformidad del revestimientodentro de contornos complejos, utiliza el material de manera más eficiente (> 90% de transferencia frente a ~ 50-70% para la fumigación), y crea una película sin agujeros de alfiler con menos peso de revestimiento.

• P2: ¿Puede esta línea manejar diferentes tamaños y formas de productos?

  • A: ¿Qué quieres decir?Sí, a travésPersonalizaciónLa línea está diseñada para cambios rápidos.de costumbreherramientas de anidación mecanizadas, que proporcionamos.

• P3: ¿Cuál es el tiempo de entrega para tal línea?

  • A: ¿Qué quieres decir?Para una línea estándar de 24 estaciones, el tiempo de entrega es de aproximadamente 90-120 días después de la confirmación del pedido.personalizadolas configuraciones se confirmarán durante la revisión de ingeniería.

• P4: ¿Cómo se asegura que el recubrimiento se adhiera bien a la superficie de la pulpa?

  • A: ¿Qué quieres decir?Ofrecemos una estación de pretratamiento integrada (plasma o llama) como unPersonalización opcionalEsto activa la superficie de la pulpa, mejorando drásticamente la humedad y la adhesión del revestimiento para un producto final robusto.

• P5: ¿Provee un servicio de prueba o de recubrimiento de muestras?

  • A: ¿Qué quieres decir?Podemos organizar pruebas de recubrimiento de muestras en nuestras instalaciones utilizando sus productos de celulosa específicos y materiales de recubrimiento para validar los resultados antes de comprar.