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Revestidor de giro de una sola estación para contenedores de alimentos de celulosa moldeada ¢ Diseño de plataforma de banco con accesorios personalizables para I + D y producción de pequeños lotes
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001/CE |
| Número de modelo: | OSM-XT-400 |
| Documento: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | CAJA DE MADERA |
| Tiempo de entrega: | 30 ~ 40 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Forma de recubrimiento: | Revestimiento giratorio | Ancho máximo del producto: | 500 mm |
|---|---|---|---|
| rajar grueso: | 2 g/pcs ~ 8 g/pcs | Función: | Secadora rápida de plástico |
| sustrato: | tablero de fibra | Solicitud: | Producto |
| Garantía: | 1 año | Método de calentamiento: | Eléctrico |
| Tipo de embalaje: | Paquete Wooder | ||
| Resaltar: | recubridora centrífuga de estación única para pulpa moldeada,Revestimiento de espina de banco con accesorios personalizables,Máquina de recubrimiento para moldeo de celulosa para I+D |
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Descripción de producto
Recubridor giratorio de estación única para recipientes de alimentos con pulpa moldeada
Diseño de mesa de trabajo con accesorios personalizables para I+D y producción en pequeños lotes
Composición de la línea de producción
Este equipo de recubrimiento por rotación de una sola estación es una unidad modular autónoma diseñada para un funcionamiento flexible. La composición de la línea de producción estándar incluye:
- Estación de carga manual:El operador coloca el producto de pulpa moldeada en el dispositivo de giro.
- Cámara de recubrimiento por centrifugación de estación única:Cámara cerrada con mandril giratorio programable y accesorio personalizable
- Sistema de dispensación de recubrimiento de precisión:Bomba de jeringa o válvula solenoide para una aplicación precisa de recubrimientos de pequeño volumen
- Consola de control con pantalla táctil:HMI para programar recetas de centrifugado (velocidad, tiempo, aceleración) y controlar el proceso
- Módulo de secado in situ opcional:Lámpara IR integrada o boquilla de aire caliente para un secado inmediato después del centrifugado
- Estación de Descarga Manual:Eliminación del producto recubierto para curado o envasado.
Nota: El sistema se puede integrar con un horno o transportador de secado personalizado y el diseño del accesorio estotalmente personalizablepara que coincida con la geometría específica de su producto.
Descripción del Producto
NuestroEquipo de recubrimiento por centrifugación de una sola estaciónes un sistema de ingeniería de precisión diseñado específicamente para aplicar recubrimientos funcionales uniformes alsuperficies internasde productos de pulpa moldeada, tales como recipientes de comida, tazones, platos, bandejas y tazas. Es la solución ideal para investigación y desarrollo, creación de prototipos, producción de lotes pequeños y optimización de fórmulas de recubrimiento.
La máquina utiliza tecnología avanzada de recubrimiento por rotación: un producto de pulpa moldeada se sujeta de forma segura sobre unaccesorio diseñado a medidao mandril de vacío dentro de la cámara de recubrimiento. Un sistema de dosificación de precisión aplica una cantidad controlada de recubrimiento (a base de agua, biopolímero o recubrimiento de barrera de aceite/agua) sobre la superficie interna del producto. Luego, el dispositivo gira a velocidades programables (0-6000 RPM) y la fuerza centrífuga generada distribuye el recubrimiento uniformemente por todas las geometrías interiores complejas, incluidas las esquinas profundas y las paredes laterales, creando una barrera perfecta y sin agujeros.
Ventajas clave
- Cobertura completa de formas 3D intrincadas con huecos y socavados
- Control preciso del espesor del recubrimiento (1-50 micrones)
- Desperdicio mínimo de material: el exceso de recubrimiento se elimina y se puede recoger/reciclar
- Resultados repetibles con recetas PLC almacenadas
El sistema está diseñado para instalación sobre mesa o piso y estotalmente personalizablepara manejar diversas formas, tamaños y materiales de recubrimiento de productos.
Parámetros técnicos
La siguiente tabla describe las especificaciones de nuestros modelos estándar de recubrimiento por rotación de una sola estación.Amplia personalizaciónestá disponible para satisfacer las dimensiones únicas de su producto, los materiales de recubrimiento y los requisitos de investigación y desarrollo o producción.
| Parámetro | Modelo estándar (p. ej., OSM-XT-450T) | Modelo de precisión (por ejemplo, OSM-XT-400T) | Rango de personalización |
|---|---|---|---|
| Tipo de máquina | Recubridor giratorio de mesa | Estación única de suelo | Personalizablefactor de forma |
| Rango de velocidad de giro | 100 - 6.000 RPM | 100 - 10.000 RPM | Personalizablehasta 15.000 RPM |
| Precisión de velocidad | ±1% del valor establecido | ±0,5% del valor establecido | Opciones de servo de alta precisión disponibles |
| Aceleración | 100 - 10.000 RPM/s | Tarifas de rampa programables | Personalizableperfiles de aceleración |
| Pasos programables | Hasta 10 pasos por receta | Perfiles de varios pasos (dispensar, esparcir, centrifugar, secar) | Personalizablecomplejidad de la receta |
| Tamaño del accesorio/portabrocas | Hasta 200 mm de diámetro | Hasta 300 mm de diámetro | Totalmente personalizablea la geometría de su producto |
| Tipo de accesorio | Mandril de vacío (estándar) | Pinza de vacío o mecánica | Personalizablemétodo de sujeción (vacío, mecánico, personalizado impreso en 3D) |
| Máx. Altura/profundidad del producto | Hasta 100 mm | Hasta 150 mm | Personalizableprofundidad de la cámara para productos más altos |
| Método de dosificación de recubrimiento | Jeringa manual/bomba de jeringa automatizada | Válvula solenoide de precisión/conjunto de boquillas múltiples | Personalizablesistema de dispensación |
| Máx. Viscosidad del recubrimiento | Hasta 1.000 cP | Hasta 2000 cP | Personalizablepara recubrimientos de mayor viscosidad |
| Interfaz de control | Pantalla táctil digital con almacenamiento de recetas (20 recetas) | HMI de 7 pulgadas con almacenamiento de recetas (más de 100 programas) | Personalizablesoftware, registro de datos, exportación USB |
| Registro de datos | Exportación USB opcional | Exportación USB/Ethernet estándar | Personalizableadquisición de datos para documentación de I+D |
| Fuente de alimentación | 110V/220V, 50/60Hz (monofásico) | 220 V, 50/60 Hz (monofásico) | Personalizableal voltaje local |
| Huella (aprox.) | 400 mm x 500 mm | 600 mm x 700 mm | Personalizabledisposición |
| Características de seguridad | Capucha transparente entrelazada | Caja de seguridad interbloqueada con parada de emergencia. | Personalizableenclavamientos de seguridad |
Aplicaciones
Este equipo de recubrimiento por rotación de una sola estación es ideal para:
- I+D y desarrollo de formulaciones de recubrimientos:Prueba de nuevos recubrimientos de barrera, biopolímeros o a base de agua en sustratos de pulpa para optimizar la viscosidad, la adhesión y la cobertura
- Creación de prototipos y producción de muestras:Creación de muestras recubiertas para presentaciones de clientes, pruebas de campo y pruebas de mercado antes de la producción a gran escala.
- Producción en lotes pequeños:Fabricar cantidades limitadas de productos de pulpa recubierta especiales o de alto valor, como envases de alimentos de primera calidad, envases de cosméticos o insertos industriales.
- Optimización de parámetros de proceso:Determinar la velocidad de centrifugado óptima, el volumen de dosificación, la aceleración y el tiempo de secado para nuevas formas de productos
- Control de calidad y pruebas:Evaluación del rendimiento del recubrimiento (resistencia al agua, resistencia al aceite, resistencia al calor superior a 100 °C) en muestras terminadas
- Instituciones educativas y de investigación:Apoyar la investigación académica sobre envases sostenibles y recubrimientos funcionales.
Opciones de personalización
Entendemos que cada producto y objetivo de investigación es único. Por lo tanto,Nuestros sistemas de recubrimiento por rotación de una sola estación son altamente personalizables.:
- Diseño de accesorios personalizados:Diseñamos y fabricamos accesorios adaptados a la geometría interna y externa exacta de su producto moldeado de pulpa específico (recipiente, bandeja, caja, taza). Las opciones incluyen mandriles de vacío con orificios perforados con precisión para una fuerza de sujeción uniforme, abrazaderas mecánicas o soportes personalizados impresos en 3D.
- Material del accesorio: Personalizableselección de materiales (aluminio, acero inoxidable, recubierto de PTFE o acetal) para compatibilidad con recubrimientos corrosivos o secado a alta temperatura.
- Personalización del sistema de dispensación:Elección de métodos de dosificación, incluidas bombas de jeringa de precisión para investigación y desarrollo de bajo volumen, válvulas de solenoide para dosificación temporizada o conjuntos de boquillas múltiples para patrones de recubrimiento complejos.
- Rango de velocidad y control: PersonalizableVelocidad máxima (hasta 15.000 RPM) y perfiles de aceleración para requisitos de recubrimiento especializados.
- Software y registro de datos:Funciones de software personalizadas, programación de recetas de varios pasos y opciones de exportación de datos (USB, Ethernet, Modbus) para la integración en sistemas de automatización de laboratorio.
- Cámara y recinto: Personalizabletamaño de cámara para acomodar productos más grandes, o recintos especializados con control de vapor de solvente, purga de gas inerte o regulación de humedad.
- Integración de secado: Personalizableintegración con calentadores IR in situ opcionales, sopladores de aire caliente o lámparas de curado UV para un secado inmediato después del centrifugado.
- Nivel de automatización:Desde unidades de laboratorio totalmente manuales hasta sistemas semiautomáticos con control de ciclo y dispensación automatizados.
- Materiales de construcción:Elección de acero con recubrimiento en polvo estándar opersonalizableConstrucción de acero inoxidable (SUS 304) para ambientes húmedos o aplicaciones de sala limpia.
Características clave
- Control de giro de precisión:Motor sin escobillas de alto par con precisión de velocidad de ±1% y aceleración programable que garantiza una aplicación de recubrimiento uniforme y repetible
- Diseño centrado en I+D:La programación de recetas de varios pasos y las capacidades de registro de datos permiten a los investigadores explorar y documentar sistemáticamente los parámetros del recubrimiento.
- Accesorios versátiles: PersonalizableLos portabrocas y accesorios de vacío sujetan de forma segura formas complejas de pulpa en 3D, lo que garantiza un posicionamiento perfecto durante el ciclo de centrifugado.
- Desperdicio mínimo de material:La dosificación precisa y de pequeño volumen es ideal para materiales de recubrimiento costosos o experimentales, lo que reduce significativamente los costos de investigación y desarrollo.
- Interfaz fácil de usar:La HMI intuitiva con pantalla táctil y almacenamiento de recetas permite recuperar rápidamente parámetros optimizados para diferentes productos.
- Huella compacta:El diseño de mesa ahorra valioso espacio en el laboratorio o en el piso de producción
- Construcción robusta y segura:Construido para brindar durabilidad con gabinetes con bloqueo de seguridad, contención de derrames y funciones de parada de emergencia
- Modularidad preparada para el futuro:La arquitectura modular permite actualizaciones posteriores ypersonalizacióna medida que evolucionan las necesidades de investigación
- Fácil limpieza:Los componentes extraíbles de la ruta del fluido y las superficies lisas de la cámara simplifican la limpieza entre diferentes materiales de recubrimiento.
Soporte y servicios
- Consulta Técnica Preventa:Analizamos muestras de productos específicos, requisitos de recubrimiento y objetivos de investigación para proponer el producto óptimo.personalizadodiseño del sistema
- Pruebas de muestra:Envíenos sus productos de pulpa moldeada y materiales de recubrimiento para el desarrollo y demostración de procesos en nuestro laboratorio de aplicaciones.
- Asistencia en el diseño de accesorios:Nuestro equipo de ingeniería trabaja con sus modelos CAD 3D o muestras físicas para crear la solución de sujeción perfecta.
- Instalación y configuración:Guía de instalación detallada, soporte de configuración remota y puesta en servicio in situ disponibles previa solicitud
- Formación Integral:Capacitación para operadores basada en videos y manuales que cubre el funcionamiento de la máquina, programación de recetas, cambio de accesorios y mantenimiento de rutina.
- Garantía:Garantía de 12 meses en piezas y mano de obra, con opciones de garantía extendida disponibles
- Soporte remoto:Soporte técnico en línea 24 horas al día, 7 días a la semana por teléfono, correo electrónico, WhatsApp o videollamada
- Servicio de repuestos:Disponibilidad garantizada de repuestos originales para una entrega rápida (de 2 a 5 días por mensajería aérea)
Embalaje y envío
- Embalaje:El sistema se empaqueta de forma segura como una unidad completamente ensamblada en una caja de cartón con aislamiento de espuma otamaño personalizadoCaja de madera de exportación reforzada, con película protectora en todas las superficies sensibles. Todas las cajas son impermeables y cumplen con ISPM-15.
- Accesorios incluidos:Se incluyen todos los cables necesarios, herramientas básicas, kit básico de consumibles (jeringas, tubos), guía de inicio rápido y manual completo digital.
- Envío:
- Puerto de Carga:Shenzhen / Guangzhou, China (según solicitud del cliente)
- Plazo de ejecución:Modelos estándar: 15-25 días laborables;Personalizadosistemas (con accesorios personalizados): 25-35 días hábiles después de la aprobación del diseño
- Método de envío:Disponible por mar (FCL/LCL), transporte aéreo o mensajería urgente (DHL, FedEx, UPS)
- Condiciones de envío:MANDO, CIF, CNF, DDU, DDP -personalizablebasado en tu ubicación
- Documentación:Se proporciona factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque, manual de usuario y declaración CE (si corresponde).
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede esta recubridora giratoria de una sola estación manejar productos moldeados de pulpa de forma irregular, como tazones hondos o bandejas complejas?
R: Sí, absolutamente. Ésta es su función principal. La clave es unaaccesorio de vacío personalizadoDiseñado específicamente para sujetar de forma segura la geometría única de su molde 3D durante la rotación a alta velocidad. El proceso de recubrimiento por rotación cubre eficazmente todos los contornos internos, incluidas las esquinas profundas y las paredes laterales.
P2: ¿Cuál es el rango de espesor de recubrimiento típico que se puede lograr?
R: El espesor del recubrimiento depende de varios factores, incluida la viscosidad del material, la velocidad de giro y el contenido de sólidos. Normalmente, el sistema puede lograr películas uniformes de1 a 50 micras. El desarrollo del proceso utilizando esta máquina determinará los parámetros exactos necesarios para su espesor objetivo.
P3: ¿Cómo limpio el sistema entre diferentes materiales de revestimiento?
R: El recorrido del fluido está diseñado para facilitar la limpieza. El sistema dispensador utiliza componentes desechables o fáciles de limpiar (como jeringas y tubos), y la superficie del accesorio/mandril se puede limpiar con un paño. Los procedimientos de limpieza detallados se describen en el manual del usuario.
P4: ¿La máquina es adecuada para recubrimientos de biopolímeros a base de agua?
R: Absolutamente. El sistema es compatible con una amplia gama de recubrimientos, incluidas formulaciones a base de agua, a base de solventes y de biopolímeros. Para los recubrimientos a base de agua, controlar la velocidad de secado (a veces mediante una campana de vapor opcional o secado in situ) es una parte importante del desarrollo del proceso.
P5: ¿Puedo exportar datos de procesos para documentación y análisis?
R: Sí. La mayoría de los modelos incluyen un puerto USB o una conexión Ethernet para exportar recetas de ejecución y datos de rendimiento reales (velocidad frente a tiempo) para obtener documentación y análisis completos de I+D.
P6: ¿Cómo creo un accesorio para mi forma única de pulpa moldeada?
R: Podemos diseñar y fabricar accesorios basados en su modelo CAD 3D o muestra física. Simplemente envíenos las especificaciones de su producto y nuestro equipo de ingeniería desarrollará unpersonalizadosolución de retención. Alternativamente, el mandril de vacío estándar a menudo se puede adaptar con almohadillas suaves o inserciones personalizadas.
P7: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para un sistema con un accesorio personalizado?
R: El plazo de entrega para un sistema estándar suele ser de 15 a 25 días laborables. Agregar unaccesorio diseñado a medidanormalmente agrega entre 10 y 15 días para el diseño, la fabricación y las pruebas.
P8: ¿Cuál es el período de garantía?
R: La garantía estándar es de 12 meses en piezas y mano de obra. Los artículos consumibles (jeringas, tubos, filtros) no están cubiertos. Las opciones de garantía extendida están disponibles a pedido.
P9: ¿Ofrecen capacitación a los operadores?
R: Sí. Proporcionamos materiales de capacitación basados en videos y sesiones de capacitación en vivo en línea. La capacitación in situ también está disponible por un costo adicional.
P10: ¿Se puede utilizar esta máquina también para revestimiento externo?
R: Si bien la máquina está optimizada para el recubrimiento interno, también puede recubrir superficies externas mediante el uso de un accesorio que sujeta el producto desde el interior. Discuta sus requisitos específicos con nuestros ingenieros para obtener unapersonalizadosolución.
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