Sistema de recubrimiento de espín programable compacto de 6 estaciones para I + D y producción de utensilios de mesa de celulosa en pequeños lotes

Este sistema compacto y modular presenta:

• Estación de carga manual/semiautomática:Presentación flexible de productos para I+D y proyectos piloto.
• Cámara de recubrimiento por centrifugado programable de 6 estaciones:La unidad central con perfiles de giro personalizables para cada estación
• Sistema de movimiento programable de 6 ejes:Permite una programación compleja de rutas de recubrimiento para diversas geometrías de productos.
• Horno compacto de secado rápido:Horno energéticamente eficiente con zonas de temperatura ajustables
• Unidad de Control Centralizado:Sistema basado en PLC con HMI intuitiva y memoria de recetas para almacenar múltiples programas de recubrimiento personalizados

Este sistema compacto de recubrimiento por giro programable de 6 estaciones es una solución versátil que ahorra espacio, perfecta para I+D, proyectos piloto y producción de lotes pequeños a medianos de vajillas de pulpa moldeada recubierta. Permite la creación rápida de prototipos y la aplicación de diversos recubrimientos funcionales (barreras impermeables, a prueba de aceite y resistentes al calor) a diversas muestras de pulpa moldeadas con alta precisión.

La máquina permite a los fabricantes probar y perfeccionar recubrimientos uniformes y de alto rendimiento con control y repetibilidad excepcionales, sirviendo como un puente vital entre el concepto a escala de laboratorio y la producción a gran escala. Los accesorios diseñados a medida garantizan una sujeción segura del producto durante el proceso de recubrimiento por rotación para una cobertura interna constante de 360 ​​grados.

Adecuado para laboratorios, empresas emergentes y fabricantes que producen una amplia variedad de productos de vajilla de pulpa moldeada que requieren soluciones de recubrimiento personalizadas:

• I+D de formulación de recubrimientos:Prueba de recubrimientos de base biológica, barreras de aceite sin PFAS y agentes impermeables en sustratos de pulpa moldeada
• Optimización de parámetros de proceso:Determinación del volumen de pulverización, velocidad de rotación y condiciones de secado ideales para una producción a gran escala
• Producción en lotes pequeños:Fabricación de tiradas limitadas de vajillas prototipo o de alto valor especialmente revestidas.
• Pruebas de control de calidad:Verificar el rendimiento y la consistencia del recubrimiento antes de comprometerse con grandes pedidos de producción

Este sistema esaltamente personalizablepara necesidades de I+D y producción en pequeños lotes. Las opciones de personalización incluyen:

• Varios diseños de cabezales giratorios y tipos de accesorios (mandril de vacío, abrazadera mecánica, nidos mecanizados a medida)
• Software para recetas de recubrimiento complejas y protocolos de prueba
• Integración con diferentes tecnologías de secado o curado (IR, UV-LED, NIR, aire caliente)
• Soportes de productos a medida diseñados para sujetar formas específicas de vajilla (cuencos, platos, bandejas, tazas)
• Diseño modular adaptable al laboratorio o espacio de producción disponible.
• Capacidad de registro de datos para el registro de parámetros del proceso y trazabilidad de la calidad.

• Flexibilidad:Los programas y accesorios fáciles de cambiar lo hacen ideal para I+D y pequeños lotes de diferentes productos.
• Diseño compacto:Ahorra valioso espacio en áreas de producción o laboratorio más pequeñas
• Fácil de usar:La interfaz simple permite una configuración y operación rápidas con una capacitación mínima
• Recubrimiento de precisión:Garantiza una película consistente, delgada y uniforme en geometrías 3D complejas
• Ciclo de secado rápido:El horno de secado integrado acelera el proceso de I+D
• Duradero y de bajo mantenimiento:Construido con componentes de calidad industrial para un rendimiento confiable

• Manual de instalación y soporte de vídeo:Documentación detallada y recursos de formación en línea.
• Formación en línea:Capacitación remota para operadores y personal de mantenimiento.
• Puesta en servicio in situ opcional:Soporte profesional de instalación y configuración disponible
• Soporte de desarrollo de aplicaciones:Asistencia con la integración de la formulación de recubrimientos y la optimización de parámetros.
• Línea directa técnica:Soporte técnico remoto receptivo

• Embalaje:Se envía como una caja principal con varias cajas más pequeñas; El embalaje estándar de caja de madera para exportación garantiza la seguridad en todos los métodos de envío.
• Envío:Envío mundial disponible con opciones de logística flexibles
• El tiempo de entrega:30-45 días dependiendo de los requisitos de personalización