Revestidor de espín de laboratorio compacto de dos estaciones para el desarrollo de prototipos moldeados en pulpa
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | OSMANUV |
| Certificación: | ISO9001 |
| Número de modelo: | OSM-XT-400 |
| Documento: | Two-station spin coating ma...on.pdf |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | CAJA DE MADERA |
| Tiempo de entrega: | 30 ~ 40 días |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | Negociación |
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Información detallada |
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| Marca de la frecuencia: | Shilin o Schneider | Costo de recubrimiento: | Bajo costo |
|---|---|---|---|
| sustrato: | tablero de fibra | Versión: | Versión 2.0 |
| Compatibilidad de materiales: | Compatible con diversos productos de pulpa moldeada como bandejas, platos y vasos. | Cabeza: | ajustable |
| Tipo de lámparas: | Lámpara de infrarrojos | informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
Descripción de producto
Recubridora de laboratorio compacta de doble estación para desarrollo de prototipos de pulpa moldeada
Composición de la línea de producción
| Módulo | Descripción |
|---|---|
| Base compacta de sobremesa | Chasis de aluminio con recubrimiento en polvo, amortiguado contra vibraciones y con superficie resistente a productos químicos |
| Conjunto de recubrimiento de doble cabezal | Dos cabezales de recubrimiento por centrifugación de accionamiento independiente con cubetas de recogida anidadas y extraíbles |
| Módulo de control integrado | Controlador maestro PLC único con pantalla táctil a color de 7 pulgadas para una operación optimizada |
| Sistema de vacío | Fuente de vacío de alto rendimiento compartida con interbloqueo de vacío independiente por estación |
| Sistema de dispensación | Pistolas de dispensación manuales con flujo ajustable; bomba de jeringa automatizada opcional |
| Cámara de enclavamiento de seguridad | Carcasas de seguridad transparentes de acrílico o policarbonato con bloqueo de tapa por estación |
| Puerto de extracción de humos | Accesorios de extracción integrados para la extracción de vapores de disolventes al sistema de ventilación de la instalación |
Descripción del producto
La recubridora por centrifugación compacta de doble estación para laboratorio es un sistema de recubrimiento de sobremesa eficiente en espacio y fácil de usar, diseñado específicamente para laboratorios de investigación, programas universitarios de moldeo de pulpa, centros de desarrollo de productos y talleres de prototipos a pequeña escala. A diferencia de las unidades industriales más grandes, este sistema compacto prioriza la creación rápida de prototipos y la experimentación iterativa, lo que permite la optimización rápida de muestras para muestras de nuevas formulaciones de recubrimiento para envases de alimentos de pulpa moldeada, embalajes protectores, insertos electrónicos y prototipos de vajilla compostable.
El diseño de doble estación, controlado a través de una única pantalla táctil intuitiva, permite a los operadores cargar dos muestras y ejecutarlas secuencialmente o simultáneamente, acelerando significativamente el ciclo de I+D en comparación con las máquinas de una sola estación. Cada cabezal de centrifugación se puede programar de forma independiente, lo que admite diferentes sustratos, tipos de recubrimiento o parámetros dentro de la misma ejecución, mientras que la huella compacta ocupa un espacio mínimo en el banco del laboratorio-1.
Este sistema está diseñado específicamente para abordar los desafíos únicos de la I+D de recubrimiento de sustratos de pulpa moldeada—productos que son porosos, tridimensionales y a menudo de forma irregular. Las opciones de fijación personalizables garantizan una sujeción estable de la muestra sin daños, mientras que la velocidad de centrifugación ajustable y los perfiles de aceleración se adaptan a una amplia gama de viscosidades de recubrimiento, desde barreras a base de agua de baja viscosidad hasta biopolímeros de mayor viscosidad. El registro de datos integrado captura todos los parámetros del proceso, lo que garantiza que cada experimento esté completamente documentado y sea repetible-10.
La operación sencilla, combinada con el almacenamiento flexible de recetas, hace que este sistema sea igualmente adecuado para investigadores estudiantes, químicos de recubrimiento experimentados e ingenieros de fabricación. Su diseño de limpieza y mantenimiento sencillo también lo hace ideal para entornos de laboratorio institucionales multiusuario, donde la facilidad de uso y la fiabilidad en una variedad de recubrimientos y tipos de sustratos son primordiales.
Parámetros técnicos
| Parámetro | Especificación / Descripción | Opción de personalización |
|---|---|---|
| Número de estaciones | 2 cabezales de centrifugación independientes | Sí |
| Rango de velocidad de centrifugación | 300 – 8.000 RPM (estándar); hasta 10.000 RPM con motor mejorado | ✓ |
| Precisión de velocidad | ±1% del valor establecido o ±3 RPM (el que sea mayor) | — |
| Rango de aceleración | 100 – 5.000 RPM/s (programable por paso) | — |
| Pasos programables | Hasta 5 pasos por estación | ✓ |
| Tamaño del sustrato | Estándar hasta 100 mm (4 pulgadas) de diámetro o longitud; fijaciones personalizadas para piezas más grandes/perfiladas | ✓ |
| Altura máxima de la muestra | Hasta 50 mm (personalizable) | ✓ |
| Método de recubrimiento | Dispensación estática + centrifugación para película delgada; dispensación dinámica durante la rotación para una cobertura uniforme | — |
| Interfaz de control | Pantalla táctil a color única de 7 pulgadas que controla ambas estaciones | ✓ |
| Almacenamiento de recetas | Almacenar hasta 50 recetas (10 programas cada una) | — |
| Exportación de datos | Puerto USB para exportación CSV de todos los parámetros y resultados del proceso | — |
| Sistema de vacío | Bomba de diafragma integrada, compartida entre estaciones, con enclavamiento electrónico | ✓ |
| Motor de accionamiento | CC sin escobillas, montaje con vibración minimizada | ✓ |
| Material de la cámara | Acrílico transparente (estándar) o acero inoxidable (mejora) | ✓ |
| Puerto de escape | Accesorios de conexión rápida duales de φ6 mm para extracción de vapor | — |
| Mejora de calentamiento | Módulo de placa calefactora (RT–150 °C) para pre-horneado/post-horneado opcional | ✓ |
| Purga inerte | Puerto de gas nitrógeno para recubrimientos sensibles al oxígeno | ✓ |
| Fuente de alimentación | CA 110V/220V, 50/60Hz (configurable de fábrica) | ✓ |
| Dimensiones de la máquina (L×A×H) | Aproximadamente 500 × 450 × 450 mm (diseño personalizable) | ✓ |
| Peso | Aproximadamente 22 – 30 kg | — |
| Certificaciones | Certificado CE, conforme a RoHS | — |
Aplicación
Esta recubridora compacta de doble estación es ideal para I+D de moldeo de pulpa, líneas piloto y entornos de laboratorio a pequeña escala:
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Laboratorios de investigación y enseñanza universitarios: Programas de ciencia de pulpa y papel, laboratorios de ciencia de materiales, centros de investigación de embalajes sostenibles y trabajos de proyectos estudiantiles donde la facilidad de uso y la accesibilidad multiusuario son esenciales.
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Desarrollo de formulaciones de recubrimiento: Cribado rápido de nuevos recubrimientos barrera a base de agua, barreras de aceite/grasa sin PFAS, dispersiones de biopolímeros PLA y PHA, y formulaciones en pequeños cupones de pulpa moldeada.
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Preparación de muestras de prototipos: Recubrimiento de prototipos y productos de pulpa moldeada a escala piloto para presentación al cliente, pruebas regulatorias (por ejemplo, certificación de compostabilidad) o validación de rendimiento antes de comprometerse con la fabricación a gran escala.
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Optimización de parámetros de proceso: Determinación rápida de las combinaciones óptimas de velocidad/duración de centrifugación para nuevos materiales de recubrimiento o geometrías de piezas complejas antes de escalar a producción.
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Recubrimiento personalizado de lotes pequeños: Producción de tiradas limitadas de productos especiales recubiertos o artículos de pulpa artesanales donde los volúmenes de producción no justifican líneas automatizadas a gran escala.
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Pruebas de entrada de garantía de calidad: Validación rápida de la consistencia lote a lote del recubrimiento para laboratorios de control de calidad que compran materiales de recubrimiento a granel.
Personalización
Este sistema compacto de doble estación es altamente personalizable para aplicaciones específicas de investigación y producción de lotes pequeños. Las opciones de personalización estándar incluyen:
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Diseño de fijación de muestra: Chucks de vacío personalizados, nidos impresos en 3D o fijaciones de sujeción mecánica diseñados para la geometría específica de su producto de pulpa moldeada en 3D (platos, cuencos, bandejas, tazas, recipientes de cualquier forma)-10.
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Material de la cámara: Elección de acrílico transparente para visibilidad del proceso (preferido para enseñanza y resolución de problemas), acero inoxidable para resistencia química y durabilidad, o revestimiento de PTFE para disolventes agresivos.
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Integración de placa calefactora: Módulo de placa calefactora de pre-horneado o post-horneado para secado o curado de recubrimientos (rango de temperatura RT–150 °C) integrado directamente en una o ambas estaciones.
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Capacidad de purga de nitrógeno: Puerto de purga de gas inerte para recubrimientos sensibles a la oxidación o biopolímeros que requieren entornos libres de oxígeno para una formación de película óptima.
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Dispensación automatizada: Actualización de dispensación manual a dispensación con bomba de jeringa programable para un control preciso y repetible del volumen de recubrimiento (10 pasos o más personalizados).
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Rango de velocidad extendido: Mejora del motor para lograr velocidades de centrifugación de hasta 12.000 RPM para aplicaciones de película ultrafina.
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Personalización de huella/diseño: La configuración de sobremesa se puede personalizar para dimensiones específicas del espacio del laboratorio o integrar en una campana extractora o caja de guantes existente.
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Personalización de software: Formatos de registro de datos extendidos, convenciones de nomenclatura de recetas personalizadas o conectividad API para integración LIS para entornos de investigación regulados.
Características
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Huella compacta de sobremesa: Tamaño pequeño (aprox. 500 × 450 × 450 mm) ocupa un espacio mínimo en el banco del laboratorio, ideal para instalaciones compartidas y laboratorios de enseñanza donde el espacio es limitado.
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Eficiencia de doble estación: Dos cabezales de centrifugación programables de forma independiente para procesar dos muestras simultáneamente (en paralelo) o escalonadas (alternas) para un rendimiento hasta el doble que los equivalentes de una sola estación, lo que acelera los plazos de I+D.
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Control intuitivo de pantalla táctil: Una única HMI a color de 7 pulgadas controla ambas estaciones con una interfaz de usuario sencilla de operar, precargada con recetas estándar de recubrimiento de pulpa moldeada, lo que reduce el tiempo de formación y los errores de configuración.
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Recetas programables por estación: 5 etapas de centrifugación programables por estación con control de velocidad, aceleración y duración, fáciles de guardar, recuperar y editar. Se pueden ejecutar diferentes recetas simultáneamente en cada estación.
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Compatibilidad de fijación personalizable: Los chucks de vacío y las fijaciones personalizadas se adaptan a una amplia gama de formas de pulpa moldeada en 3D, incluidas aquellas con superficies curvas, huecos profundos y contornos asimétricos, lo que garantiza una sujeción segura de la muestra sin daños.
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Proceso de centrifugación visible: Las cámaras de acrílico transparente permiten la observación directa del comportamiento del recubrimiento durante la aceleración, sin abrir la tapa, lo que es fundamental para diagnosticar efectos de borde, patrones en espiral y eyección de gotas durante el desarrollo de parámetros.
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Seguridad de disolventes y limpieza: Los puertos de escape integrados se conectan a la extracción de humos de la instalación; las cubetas de recogida extraíbles y el diseño de la cámara resistente a disolventes simplifican la limpieza entre cambios de material de recubrimiento.
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Baja vibración: El chasis amortiguado contra vibraciones y los motores de precisión equilibrados garantizan una interferencia mecánica mínima con la uniformidad de la película, incluso a velocidades máximas.
Soporte y servicios
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Servicio de puesta en marcha y calibración: Precalibración de fábrica con asistencia de puesta en marcha remota para garantizar un rendimiento listo para el primer día al llegar.
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Formación de operadores (in situ/remota): Formación integral de configuración, programación, limpieza y seguridad adaptada a entornos de laboratorio y operaciones multiusuario.
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Ingeniería de fijaciones personalizadas: Diseño y fabricación de soportes de muestra personalizados para sus geometrías específicas de productos de pulpa moldeada proporcionados como un servicio dedicado.
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Biblioteca de notas de aplicación: Acceso a una biblioteca seleccionada de conjuntos de parámetros recomendados para materiales de recubrimiento de pulpa moldeada comunes como punto de partida para el diseño experimental.
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Línea de soporte técnico: Asistencia técnica remota receptiva por teléfono, correo electrónico y soporte de video en vivo.
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Kits de mantenimiento preventivo: Piezas de repuesto programadas y servicios de recalibración para mantener un rendimiento de recubrimiento constante.
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Disponibilidad de piezas de repuesto: Suministro de por vida de piezas de repuesto originales (motores, bombas de vacío, sellos, cámaras, placas de control) a través de distribución global.
Embalaje y envío
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Embalaje: Caja de madera de grado de exportación empaquetada de forma segura con insertos de espuma personalizados, embalaje antiestático para electrónica y película barrera contra la humedad. Cada componente envuelto individualmente para su protección.
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Opciones de envío: Transporte marítimo mundial (LCL/contenedor estándar), transporte aéreo (3-7 días) o servicios de mensajería para unidades pequeñas a entornos de laboratorio. Todo el envío asegurado en tránsito.
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Tiempo de entrega: 10 – 20 días para configuraciones estándar; 20 – 30 días para configuraciones personalizadas, incluidas fijaciones personalizadas o módulos de calefacción.
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Documentación: El paquete completo de documentación de exportación incluye factura comercial, lista de embalaje detallada, conocimiento de embarque, certificado de conformidad CE y guía de configuración fácil de seguir.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de productos de pulpa moldeada con forma 3D se pueden recubrir en este sistema?
R: Con fijaciones personalizadas, el sistema puede acomodar una amplia gama de formas 3D que incluyen cuencos, platos, bandejas, tazas, recipientes de alimentos, insertos de embalaje para electrónica y productos moldeados especiales. La clave es la fijación de la muestra, que podemos diseñar específicamente para la geometría de su producto, incluidas aquellas con superficies curvas, huecos profundos o perfiles asimétricos. El límite de tamaño típico es de aproximadamente 100 mm de huella con 50 mm de altura.
P: ¿Puede este sistema manejar recubrimientos de película delgada y recubrimientos barrera más gruesos?
R: Sí. El amplio rango de velocidad (300-8.000 RPM, ampliable a 10.000 RPM) combinado con perfiles de aceleración programables permite el procesamiento de soluciones de baja viscosidad para películas delgadas (por ejemplo, barreras de aceite sin PFAS, recubrimientos) así como dispersiones de mayor viscosidad para capas barrera más gruesas (por ejemplo, PLA, PHA) utilizando velocidades más bajas y tiempos de dispensación/reposo más largos. El volumen de dispensación y el tiempo de centrifugación son totalmente ajustables.
P: ¿Es fácil de limpiar el sistema entre diferentes tipos de recubrimiento?
R: Sí. Las cubetas de recogida extraíbles son intercambiables y cada cámara se puede limpiar de forma independiente. Los interiores de la cámara y los cabezales de centrifugación están diseñados para limpiarse rápidamente sin desmontaje. También proporcionamos un protocolo de limpieza detallado para químicas de recubrimiento comunes para evitar la contaminación cruzada.
P: ¿Requiere el sistema un suministro de aire comprimido dedicado?
R: No. El sistema funciona solo con energía CA estándar, con una bomba de vacío integrada para la sujeción del sustrato y dispensación manual (o bomba de jeringa automatizada opcional). No se requiere aire comprimido.
P: ¿Qué características de seguridad se incluyen?
R: Cada estación está equipada con un enclavamiento de tapa que detiene el motor de centrifugación cuando se abre la tapa, lo que evita la exposición a piezas giratorias y peligros de salpicaduras. El sistema también incluye botones de parada de emergencia por estación, protección contra sobrecorriente y un enclavamiento de seguridad para pérdida de vacío. Para la seguridad de los disolventes, los puertos de escape se conectan a la extracción de humos de la instalación. Todos los componentes eléctricos tienen certificación CE.
P: ¿Se puede utilizar este sistema para la formación de estudiantes y entornos de laboratorio multiusuario?
R: Sí. La interfaz intuitiva de pantalla táctil, el almacenamiento de recetas con bloqueo y el protocolo de limpieza sencillo lo hacen ideal para entornos de laboratorio académicos e industriales multiusuario. Hay disponibles diferentes perfiles de investigador y protección con contraseña para evitar cambios de parámetros no intencionados entre proyectos.






