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Línea de producción de recubrimiento de espín de alta eficiencia para moldeo de celulosa con configuración de estación personalizable y sistema de secado integrado

Certificación
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
Comentarios de cliente
El mejor servicio, el mejor producto, la mejor calidad. ¡Déle una cierta alabanza!

—— Daniel

¡La seriedad de la actitud, la delicadeza de la ejecución le es muy satisfactoria!

—— Guy de Maupassant

El mejor vendedor no vende el producto, él se vende。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Buen vendedor. Mismo paciente. Finalmente conseguí lo que quise

—— Edward Adam Davis

¡La velocidad de la entrega y el servicio post-venta estoy muy contento con ella!

—— George Smith

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Línea de producción de recubrimiento de espín de alta eficiencia para moldeo de celulosa con configuración de estación personalizable y sistema de secado integrado

High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System
High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System High-Efficiency Spin Coating Production Line for Pulp Molding with Customizable Station Configuration and Integrated Drying System

Ampliación de imagen :  Línea de producción de recubrimiento de espín de alta eficiencia para moldeo de celulosa con configuración de estación personalizable y sistema de secado integrado

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OSMANUV
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Especificación
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Envasado de madera
Tiempo de entrega: 30 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociación

Línea de producción de recubrimiento de espín de alta eficiencia para moldeo de celulosa con configuración de estación personalizable y sistema de secado integrado

descripción
Condición: Nuevo Servicio postventa proporcionado: Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero, soporte técnico de video, sopor
dimensión (largo*ancho*alto): Tamaño personalizado Tipo: Máquina de recubrimiento
Solicitud: Productos básicos, maquinaria y ferretería, productos químicos, textiles, alimentos Calificación automática: Automático, semiautomático, manual, otro
tipo impulsado: Eléctrico Garantía: 1 año
Resaltar:

Línea de producción de recubrimiento por centrifugación de alta eficiencia

,

Máquina de recubrimiento por moldeo de pulpa con configuración de estación personalizable

,

Máquina de recubrimiento por giro con sistema de secado integrado

Línea de producción de recubrimiento por centrifugación de alta eficiencia para moldeo de pulpa con configuración de estación personalizable y sistema de secado integrado
Descripción general del producto

Esta avanzada máquina de recubrimiento por centrifugación está diseñada específicamente para la industria del moldeo de pulpa, utilizando tecnología de recubrimiento por centrifugación de alta velocidad para aplicar recubrimientos funcionales uniformes —incluidos recubrimientos de barrera impermeables, a prueba de aceite y biodegradables— en productos de pulpa moldeada como vajillas, recipientes de alimentos y embalajes industriales. El sistema combina dosificación de precisión, recubrimiento por centrifugación de alta velocidad y secado integrado en un único flujo de producción continuo.

  • Recubrimiento por centrifugación de precisión: Cada estación cuenta con unidades independientes de dosificación de precisión y recubrimiento por centrifugación de alta velocidad, lo que garantiza una cobertura uniforme en geometrías 3D complejas con una uniformidad de espesor de recubrimiento de ±5%
  • Alto rendimiento: La mesa giratoria de indexación multietapa permite la producción continua con capacidades de hasta 1.200 piezas por hora
  • Secado integrado: Incluye túnel de secado IR o UV-LED para curado inmediato y manipulación optimizada posterior
Composición de la línea de producción
Componente Descripción
Sistema de transportador de entrada Alimentación automática con control de velocidad y mecanismo de alineación
Mesa giratoria de indexación multietapa Mesa giratoria accionada por servomotor con múltiples estaciones de recubrimiento por centrifugación independientes (personalizable)
Sistema de dosificación de precisión Bombas dosificadoras para una aplicación precisa del material de recubrimiento
Estaciones de recubrimiento por centrifugación Unidades centrífugas de alta velocidad con control de velocidad independiente
Sistema de suministro de recubrimiento Bombas dosificadoras de precisión, tanques de presión y unidades de filtración
Túnel de secado Sistema de secado IR / UV-LED / aire caliente (personalizable)
Sistema de escape y filtración Captura de exceso de pulverización y filtración de vapores de disolvente
Gabinete de control PLC PC industrial con pantalla táctil HMI, almacenamiento de recetas y registro de datos
Transportador de salida Transferencia automática a la siguiente estación o unidad de apilamiento
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación Opciones de personalización
Número de estaciones 12 - 24 estaciones (estándar) Personalizable
Accionamiento de la mesa giratoria Indexación de alta precisión accionada por servomotor Personalizable velocidad de indexación
Velocidad de centrifugación Ajustable, hasta 2.500 rpm Control de velocidad independiente por estación
Espesor del recubrimiento 5 - 50 µm (seco) Personalizable peso del recubrimiento
Uniformidad del recubrimiento ±5% de desviación de espesor Personalizable parámetros de proceso
Capacidad de producción 300 - 1.200 piezas/hora Personalizable según objetivos de producción
Velocidad del transportador 1 - 20 m/min (continuo) Personalizable mediante control VFD
Método de secado IR / UV-LED / aire caliente Personalizable sistema de secado
Temperatura de secado 40°C - 130°C Personalizable perfiles de temperatura
Sistema de control Omron PLC + HMI Protocolos de integración personalizable
Registro de datos USB, Ethernet/IP, Modbus Formatos de informe personalizable
Fuente de alimentación 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, trifásica Personalizable a las normas regionales
Volumen de aire de escape 2.000 - 8.000 m³/h Personalizable según el tamaño de la cabina
Dimensiones generales 8m - 30m × 1.5m - 2.5m × 1.8m - 2.5m Diseño y huella completamente personalizable
Normas de seguridad ISO9001 Personalizable según el mercado objetivo
Aplicaciones
Vajillas de pulpa moldeada: Recubrimiento por centrifugación de barreras impermeables y a prueba de aceite en platos, cuencos, bandejas, cajas tipo almeja y portavasos con cobertura uniforme en geometrías 3D complejas
Embalajes industriales de pulpa: Recubrimiento por centrifugación de recubrimientos protectores y antiestáticos en bandejas de huevos, bandejas de frutas, almohadillas de amortiguación para electrónica y protectores de esquinas industriales
Productos agrícolas: Recubrimiento por centrifugación de recubrimientos de barrera biodegradables en macetas para plántulas, bandejas hortícolas y recipientes de plantación
Productos moldeados de primera calidad: Recubrimiento por centrifugación de recubrimientos estéticos y funcionales en bandejas para dispositivos médicos, insertos para embalajes cosméticos y recipientes con formas personalizadas
Líneas de producción de alto volumen: Recubrimiento por centrifugación continuo para fabricación a gran escala donde la flexibilidad de producción y la calidad del recubrimiento son críticas
Opciones de personalización

Esta máquina de recubrimiento por centrifugación es altamente personalizable en múltiples dimensiones para adaptarse a sus requisitos de producción específicos:

  • Configuración de la estación: Personalizable número de estaciones (4 - 48 estaciones) y diseño para que coincida con sus objetivos de producción
  • Velocidad de centrifugación y espesor del recubrimiento: Personalizable velocidad de centrifugación (hasta 2.500 rpm) y espesor del recubrimiento (5 - 50 µm) para diferentes tamaños de producto y requisitos de barrera
  • Sistema de secado: Personalizable método de secado (IR / UV-LED / aire caliente) y perfiles de temperatura para que coincidan con su química de recubrimiento
  • Velocidad y configuración del transportador: Personalizable perfiles de velocidad (1 - 20 m/min) y diseño del transportador para diferentes requisitos de producción
  • Manipulación de materiales: Personalizable configuraciones de entrada y salida, incluida la integración de carga/descarga robótica
  • Integración del sistema de control: Personalizable protocolos de comunicación (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) para sincronizar con su PLC maestro o sistema MES
  • Cerramiento y escape: Personalizable dimensiones de la cabina y capacidad de escape para que coincidan con el diseño de su fábrica y los requisitos ambientales
Características clave
  • Recubrimiento por centrifugación de precisión: Estaciones independientes con dosificación de precisión y recubrimiento por centrifugación de alta velocidad garantizan una cobertura uniforme en geometrías 3D complejas con una uniformidad de espesor de ±5%
  • Alto rendimiento: La mesa giratoria de indexación multietapa permite una producción continua y de alta velocidad de hasta 1.200 piezas por hora
  • Secado integrado: El túnel de secado IR / UV-LED / aire caliente en línea permite el curado inmediato y la manipulación posterior, eliminando pasos de transferencia adicionales
  • Limpio y ecológico: La cámara de recubrimiento cerrada con sistema de escape y filtración captura el exceso de pulverización y los vapores de disolvente para un entorno de trabajo limpio
  • Automatización flexible: Mesa giratoria accionada por servomotor con personalizable velocidad de indexación y configuración de estación para que coincidan con los requisitos de producción
  • Control de precisión: El monitoreo del espesor del recubrimiento en tiempo real y el control de retroalimentación garantizan una calidad de producto constante
  • Bajo mantenimiento: Diseño de unidad de recubrimiento por centrifugación duradero con puntos de mantenimiento de fácil acceso reduce el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento
  • Operación segura: Interbloqueos de seguridad integrales y sistemas de parada de emergencia totalmente conformes con las normas de seguridad internacionales
Soporte y servicios
  • Evaluación integral del sitio preinstalación y planificación del diseño
  • Instalación profesional in situ, puesta en marcha y calibración
  • Capacitación exhaustiva del operador e instrucciones de mantenimiento
  • Garantía estándar de 12 meses en todo el sistema
  • Soporte técnico remoto y diagnóstico en línea
  • Planes de mantenimiento preventivo y red global de repuestos
  • Optimización del proceso de recubrimiento y consultoría técnica
  • Servicios de mantenimiento y reparación de unidades de recubrimiento por centrifugación
Embalaje y envío
  • Bombas dosificadoras de precisión y unidades de recubrimiento por centrifugación enviadas en cajas de espuma resistentes a golpes y a la humedad
  • Sistema completo modularizado y empaquetado en cajas de madera resistentes y a prueba de intemperie
  • Todos los envíos incluyen documentación detallada y se pueden organizar por aire o mar según sus requisitos
Preguntas frecuentes
P: ¿Es adecuado el recubrimiento por centrifugación para productos de pulpa moldeada?
R: Sí. El recubrimiento por centrifugación es ideal para aplicar recubrimientos funcionales uniformes en productos de pulpa moldeada 3D complejos. El sistema está diseñado con unidades de dosificación de precisión y recubrimiento por centrifugación de alta velocidad para garantizar una cobertura completa en esquinas, paredes laterales y superficies curvas. Cumple totalmente con CE y otras normas internacionales.
P: ¿Cómo se compara el recubrimiento por centrifugación con otros métodos de recubrimiento?
R: El recubrimiento por centrifugación ofrece una excelente cobertura en geometrías 3D complejas con un control preciso del espesor, lo que lo hace ideal para productos de pulpa moldeada con formas intrincadas. Proporciona un espesor de recubrimiento personalizable y es compatible con una amplia gama de formulaciones de recubrimiento. En comparación con el recubrimiento por pulverización, el recubrimiento por centrifugación ofrece una mejor utilización del material y menos exceso de pulverización.
P: ¿Puede el sistema manejar varios tamaños de producto y requisitos de recubrimiento?
R: Sí. El sistema cuenta con una configuración de estación personalizable, velocidad de centrifugación, espesor del recubrimiento y perfiles de secado. El monitoreo en tiempo real permite ajustes dinámicos, lo que garantiza una calidad de recubrimiento óptima para diferentes productos.
P: ¿Cuánto espacio requiere el sistema?
R: El diseño del sistema es completamente personalizable. Dependiendo de su capacidad de producción y el espacio disponible, podemos diseñar una configuración compacta o ampliada para satisfacer mejor sus necesidades.
P: ¿Cuáles son los costos operativos totales?
R: Los costos operativos generales se optimizan a través de una alta utilización del material, una reducción del desperdicio de recubrimiento y un secado integrado. El material de recubrimiento y la electricidad son los principales costos operativos. Podemos proporcionar un análisis de costos detallado basado en sus parámetros de producción específicos.

Overall Rating

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings
5 stars
100%
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2 stars
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1 stars
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All Reviews

M
M*y
Egypt Sep 2.2026
We are satisfied with this 24‑station automatic spin‑coating production line for pulp‑molded products. The multi‑station cyclic operation works stably. It delivers even and consistent coating layers on pulp‑molded workpieces. All core parameters are adjustable, which helps match different pulp‑molding product requirements. The automated workflow greatly improves production capacity and reduces manual intervention. Operators can master the operation quickly. It performs reliably for mass production of pulp‑molded articles, and the finished coating quality meets our standards. Good overall equipment performance.
H. Güven SÜMER
Turkey Aug 27.2026
We have been running this 24‑station spin coating production line for some time for our molded pulp product mass production. The whole line works stably in continuous‑shift operation. With 24 working stations, it greatly lifts our production throughput. The spin‑coating process delivers consistent coating thickness on pulp trays and bowls, even for complex curved surfaces. The PLC touch‑screen system stores multiple process recipes. Our operators can switch between different products quickly without complicated re‑setting. The integrated conveyor, spin‑coating units and drying tunnel work in good synchronization. Material waste is much lower compared with manual spraying. Daily maintenance is straightforward. We only need regular cleaning of the coating stations. The machine meets our mass‑production expectations, and we are satisfied with its overall performance.
A
A*N
Turkey Aug 20.2026
This 24-station spin coater performs reliably in mass production. The multi-station design effectively boosts our output, and coating uniformity fully meets our production standards. It is simple for workers to learn and operate. Stable continuous operation reduces unexpected downtime, which makes it a great upgrade for our coating process.
Contacto
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Persona de Contacto: Mr. Zhang guoxin

Teléfono: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

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