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Línea de recubrimiento por centrifugación de 24 estaciones para moldeo de pulpa con velocidad personalizable y secado integrado

Certificación
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaciones
Comentarios de cliente
El mejor servicio, el mejor producto, la mejor calidad. ¡Déle una cierta alabanza!

—— Daniel

¡La seriedad de la actitud, la delicadeza de la ejecución le es muy satisfactoria!

—— Guy de Maupassant

El mejor vendedor no vende el producto, él se vende。

—— Diego Rodrigueez de Silva y VE

Buen vendedor. Mismo paciente. Finalmente conseguí lo que quise

—— Edward Adam Davis

¡La velocidad de la entrega y el servicio post-venta estoy muy contento con ella!

—— George Smith

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Línea de recubrimiento por centrifugación de 24 estaciones para moldeo de pulpa con velocidad personalizable y secado integrado

24-Station Spin Coating Line for Pulp Molding with Customizable Speed and Integrated Drying
24-Station Spin Coating Line for Pulp Molding with Customizable Speed and Integrated Drying 24-Station Spin Coating Line for Pulp Molding with Customizable Speed and Integrated Drying 24-Station Spin Coating Line for Pulp Molding with Customizable Speed and Integrated Drying 24-Station Spin Coating Line for Pulp Molding with Customizable Speed and Integrated Drying 24-Station Spin Coating Line for Pulp Molding with Customizable Speed and Integrated Drying 24-Station Spin Coating Line for Pulp Molding with Customizable Speed and Integrated Drying

Ampliación de imagen :  Línea de recubrimiento por centrifugación de 24 estaciones para moldeo de pulpa con velocidad personalizable y secado integrado

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OSMANUV
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Especificación
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Envasado de madera
Tiempo de entrega: 30 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociación

Línea de recubrimiento por centrifugación de 24 estaciones para moldeo de pulpa con velocidad personalizable y secado integrado

descripción
Condición: NUEVO Servicio postventa proporcionado: Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero, soporte técnico de video, sopor
Dimensión (largo* ancho* alto): Tamaño personalizado Tipo: Máquina de recubrimiento
Calificación automática: Automático, semiautomático, manual, otro Tipo impulsado: Electric, otro, mecánico
Garantía: 1 año, un año, 12 meses Velocidad de recubrimiento: Ajustable
Resaltar:

Línea de recubrimiento de espín de 24 estaciones

,

Máquina de recubrimiento por moldeo de pulpa de velocidad personalizable

,

Sistema de recubrimiento por giro giratorio de secado integrado

Línea de recubrimiento por centrifugación de 24 estaciones de alto rendimiento para moldeo de pulpa
Esta avanzada línea de producción de recubrimiento por centrifugación rotatoria de 24 estaciones está diseñada específicamente para la industria del moldeo de pulpa, utilizando tecnología de recubrimiento por centrifugación de alta velocidad para aplicar recubrimientos funcionales uniformes —recubrimientos de barrera impermeables, a prueba de aceite y biodegradables— en productos de pulpa moldeada como vajillas, recipientes para alimentos y embalajes industriales. El sistema combina dosificación de precisión, recubrimiento por centrifugación de alta velocidad y secado integrado en un único flujo de producción continuo.
Ventajas clave
  • Recubrimiento por centrifugación de precisión: 24 estaciones independientes garantizan una cobertura uniforme del recubrimiento en geometrías 3D complejas con una uniformidad de espesor de ±5%
  • Alto rendimiento: Capacidad de producción continua de hasta 1.200 piezas por hora
  • Secado integrado: El túnel de secado IR o UV-LED permite el curado inmediato sin pasos de transferencia adicionales
  • Limpio y ecológico: Cámara de recubrimiento cerrada con sistema de extracción y filtración garantiza el cumplimiento medioambiental
Composición de la línea de producción
Componente Descripción
Sistema de transportador de entrada Alimentación automática con control de velocidad y mecanismo de alineación
Mesa giratoria de indexación de 24 estaciones Mesa giratoria accionada por servomotor con 24 estaciones de recubrimiento por centrifugación independientes (personalizable)
Sistema de dosificación de precisión Bombas dosificadoras para una aplicación precisa del material de recubrimiento
Estaciones de recubrimiento por centrifugación Unidades centrífugas de alta velocidad con control de velocidad independiente
Sistema de suministro de recubrimiento Bombas dosificadoras de precisión, tanques de presión y unidades de filtración
Túnel de secado Sistema de secado IR / UV-LED / aire caliente (personalizable)
Sistema de extracción y filtración Captura de pulverización excesiva y filtración de vapores de disolvente
Gabinete de control PLC PC industrial con pantalla táctil HMI, almacenamiento de recetas y registro de datos
Transportador de salida Transferencia automática a la siguiente estación o unidad de apilamiento
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación Opciones de personalización
Número de estaciones 24 estaciones (estándar) Personalizable (12, 16, 24 estaciones)
Accionamiento de la mesa giratoria Indexación de alta precisión accionada por servomotor Velocidad de indexación personalizable
Velocidad de centrifugación Ajustable, hasta 2.500 rpm Control de velocidad independiente por estación
Espesor del recubrimiento 5 - 50 µm (seco) Peso del recubrimiento personalizable
Uniformidad del recubrimiento Desviación de espesor ±5% Parámetros de proceso personalizables
Capacidad de producción 300 - 1.200 piezas/hora Personalizable según objetivos de producción
Velocidad del transportador 1 - 20 m/min (continuo) Personalizable a través de control VFD
Método de secado IR / UV-LED / aire caliente Sistema de secado personalizable
Temperatura de secado 40°C - 180°C Perfiles de temperatura personalizables
Sistema de control PLC Omron + HMI Protocolos de integración personalizables
Fuente de alimentación 380V / 200V, 50Hz, 3 fases Personalizable a estándares regionales
Dimensiones generales 8m - 30m * 1.5m - 2.5m * 1.8m - 2.5m Diseño y huella completamente personalizables
Aplicaciones
  • Vajillas de pulpa moldeada: Barreras impermeables y a prueba de aceite en platos, cuencos, bandejas, cajas tipo almeja y portavasos
  • Embalajes industriales de pulpa: Recubrimientos protectores y antiestáticos en bandejas de huevos, bandejas de frutas, almohadillas de amortiguación para electrónica y protectores de esquinas industriales
  • Productos agrícolas: Recubrimientos de barrera biodegradables en macetas para plántulas, bandejas hortícolas y recipientes de plantación
  • Productos de pulpa de primera calidad: Recubrimientos estéticos y funcionales en bandejas para dispositivos médicos, insertos para embalajes cosméticos y recipientes con formas personalizadas
  • Líneas de producción de alto volumen: Recubrimiento por centrifugación continuo para fabricación a gran escala que requiere flexibilidad de producción y calidad de recubrimiento
Opciones de personalización
  • Configuración de estaciones: Número de estaciones personalizable (12, 16, 24) y diseño para que coincida con los objetivos de producción
  • Velocidad de centrifugación y espesor del recubrimiento: Velocidad de centrifugación personalizable (hasta 2.500 rpm) y espesor del recubrimiento (5 - 50 µm)
  • Sistema de secado: Método de secado personalizable (IR / UV-LED / aire caliente) y perfiles de temperatura
  • Velocidad y configuración del transportador: Perfiles de velocidad personalizables (1 - 20 m/min) y diseño del transportador
  • Manipulación de materiales: Configuraciones de entrada y salida personalizables, incluida la integración de carga/descarga robótica
  • Integración del sistema de control: Protocolos de comunicación personalizables (Modbus, Profibus, Ethernet/IP)
  • Carcasa y extracción: Dimensiones de la cabina y capacidad de extracción personalizables para compatibilidad con el diseño de la fábrica
Soporte y servicios
  • Evaluación integral del sitio preinstalación y planificación del diseño
  • Instalación profesional in situ, puesta en marcha y calibración
  • Formación exhaustiva del operador e instrucciones de mantenimiento
  • Garantía estándar de 12 meses en todo el sistema (extensible)
  • Soporte técnico remoto de por vida y diagnóstico en línea
  • Planes de mantenimiento preventivo y red global de repuestos
  • Optimización del proceso de recubrimiento y consultoría técnica
  • Servicios de mantenimiento y reparación de unidades de recubrimiento por centrifugación
Embalaje y envío
  • Bombas dosificadoras de precisión y unidades de recubrimiento por centrifugación enviadas en cajas de espuma resistentes a golpes y a la humedad
  • Sistema completo modularizado y embalado en cajas de madera resistentes y a prueba de intemperie
  • Embalaje antiestático especial para componentes electrónicos y de control
  • Todos los envíos incluyen documentación detallada y se pueden organizar por aire o mar según los requisitos
Preguntas frecuentes
¿Es adecuado el recubrimiento por centrifugación para productos de pulpa moldeada?
Sí. El recubrimiento por centrifugación es ideal para aplicar recubrimientos funcionales uniformes en productos de pulpa moldeada 3D complejos. El sistema está diseñado con dosificación de precisión y unidades de recubrimiento por centrifugación de alta velocidad para garantizar una cobertura completa en esquinas, paredes laterales y superficies curvas. Cumple totalmente con CE y otras normas internacionales.
¿Cómo se compara el recubrimiento por centrifugación con otros métodos de recubrimiento?
El recubrimiento por centrifugación ofrece una excelente cobertura en geometrías 3D complejas con un control preciso del espesor, lo que lo hace ideal para productos de pulpa moldeada con formas intrincadas. Proporciona un espesor de recubrimiento personalizable y es compatible con una amplia gama de formulaciones de recubrimiento. En comparación con el recubrimiento por pulverización, el recubrimiento por centrifugación ofrece una mejor utilización del material y menos pulverización excesiva.
¿Puede el sistema manejar varios tamaños de producto y requisitos de recubrimiento?
Sí. El sistema cuenta con configuración de estaciones, velocidad de centrifugación, espesor del recubrimiento y perfiles de secado personalizables. El monitoreo en tiempo real permite ajustes dinámicos, asegurando una calidad de recubrimiento óptima para diferentes productos.
¿Cuánto espacio requiere el sistema?
El diseño del sistema es completamente personalizable. Dependiendo de su capacidad de producción y el espacio disponible, podemos diseñar una configuración compacta o ampliada para satisfacer mejor sus necesidades.
¿Cuáles son los costos operativos totales?
Los costos operativos generales se optimizan a través de una alta utilización del material, una reducción del desperdicio de recubrimiento y un secado integrado. El material de recubrimiento y la electricidad son los principales costos operativos. Podemos proporcionar un análisis de costos detallado basado en sus parámetros de producción específicos.

Overall Rating

5.0
Based on 50 reviews for this supplier

Rating Snapshot

The following is the distribution of all ratings
5 stars
100%
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2 stars
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1 stars
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All Reviews

M
M*r
United Kingdom Sep 4.2026
We have operated this single-station spin coater for two months in our workshop. The machine runs steadily during continuous working hours. Rotation speed can be adjusted freely, and the coating thickness stays uniform on our molded pulp products. The touchscreen control panel is intuitive, our operators learned the operation quickly without complicated training. Simple maintenance design saves our daily upkeep time. It is reliable for small-batch production and sample testing. We are satisfied with its performance.
F
F*R
Turkey Sep 3.2026
We purchased this single station spin coater for our pulp molding coating test. The machine runs smoothly, and the coating layer on the workpiece is even and consistent. It is simple to operate, we can easily adjust the rotating speed and coating time according to our product requirements. Maintenance is easy, and spare parts replacement is convenient. It meets our lab and small batch production needs very well. Good support from the supplier during technical communication
A
A*N
Turkey Aug 20.2026
This 24-station spin coater performs reliably in mass production. The multi-station design effectively boosts our output, and coating uniformity fully meets our production standards. It is simple for workers to learn and operate. Stable continuous operation reduces unexpected downtime, which makes it a great upgrade for our coating process.
Contacto
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Persona de Contacto: Mr. Zhang guoxin

Teléfono: +86 13926890692

Fax: 86-769-88120350

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